Литейный цех по выплавляемым моделям | Литейный завод по производству песка из Китая

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Отливки из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали

Краткое описание:

Материал: дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь 17-4PH, 15-5PH.

Процесс литья: литье по выплавляемым моделям

 

Для дисперсионно-твердеющих стальных отливок, содержащих медь, твердость стальных отливок увеличивается за счет выделения твердых богатых медью фаз в литом состоянии в процессе охлаждения. Для смягчения структуры и повышения производительности обработки такие стальные отливки требуют термической обработки на раствор. Температура твердого раствора дисперсионно-твердеющих стальных отливок, содержащих медь, обычно составляет 900 ℃ ~ 950 ℃. После охлаждения можно получить пересыщенную однофазную структуру с массовой долей меди 1,0% ~ 1,5%.


Детали продукта

Теги продукта

Основной целью обработки отливок из нержавеющей стали твердым раствором является растворение карбидов или других осажденных фаз в твердом растворе для получения пересыщенной однофазной структуры. Отливки из аустенитной нержавеющей стали, аустенитно-марганцевой стали и дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали обычно следует обрабатывать твердым раствором.

Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь обычно содержит менее 0,1% углерода. Усиливают, добавляя упрочняющие элементы (медь, алюминий, титан и алюминий и т. д.), чтобы восполнить недостающую прочность. Содержание хрома обычно превышает 17%, а для улучшения коррозионной стойкости добавляется соответствующее количество никеля.

Нержавеющая сталь с мартенситно-стареющим дисперсионным твердением представляет собой разновидность легированной стали с содержанием углерода не более 0,03% для обеспечения прочности, коррозионной стойкости, свариваемости и обрабатываемости мартенситной матрицы, а также 12% хрома для обеспечения коррозионной стойкости. Кроме того, для дальнейшего улучшения эффекта термообработки стали добавляется легирующий элемент кобальт.

Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, то есть переходно-твердеющая нержавеющая сталь, содержащая не менее 12% хрома. Он имеет низкое содержание углерода и алюминий в качестве основного дисперсионно-твердеющего элемента. Этот вид дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали имеет лучшие общие характеристики, чем мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.

Аустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь представляет собой нержавеющую сталь со стабильной аустенитной структурой как в закаленном, так и в стареющем состоянии. Содержание никеля и марганца в нем высокое, а содержание хрома превышает 13%, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и стойкость к окислению. В то же время в аустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь обычно добавляют титан, алюминий, ванадий или фосфор в качестве дисперсионно-твердеющих элементов, а также небольшое количество бора, ванадия, азота и других элементов для получения превосходных комплексных свойств.

Литейный завод RMC отливает следующие типичные марки нержавеющей стали дисперсионного твердения:

  • 1-Китайские стандарты: 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb
  • 2- Британский стандарт: ANC20, ANC21, ANC22
  • 3- американские стандарты: 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1
  • 4- Японские стандарты: SCS24, SCS32.
  • 5-Немецкий стандарт: 1,4542
отливки из аустенитной нержавеющей стали
Крыльчатки из нержавеющей стали, изготовленные на станке с ЧПУ

  • Предыдущий:
  • Следующий: