Изделие из нержавеющей стали для литья под заказ OEM методом точного литья по выплавляемым моделям + обработка с ЧПУ.Возможен дальнейший процесс: термообработка, обработка поверхности, испытание и сборка.
Нержавеющая сталь – это сокращение от нержавеющей и кислотостойкой стали.Нержавеющей сталью называют стойкую к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар и вода.Коррозионностойкая сталь называется кислотоупорной.
Из-за разницы в химическом составе между обычной нержавеющей сталью и кислотостойкой сталью их коррозионная стойкость различна.Обычная нержавеющая сталь, как правило, не устойчива к химической коррозии, тогда как кислотостойкая сталь обычно не вызывает коррозии.Термин «нержавеющая сталь» относится не только к одному типу нержавеющей стали, но также относится к более чем сотне промышленных нержавеющих сталей.Каждая разработанная нержавеющая сталь имеет хорошие характеристики в своей конкретной области применения.
Нержавеющую сталь часто делят на мартенситную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, аустенитно-ферритную (дуплексную) нержавеющую сталь и нержавеющую сталь с дисперсионным твердением в зависимости от состояния микроструктуры.Кроме того, по химическому составу ее можно разделить на хромистую нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь, хромомарганцово-азотную нержавеющую сталь и т. д. Нержавеющая сталь CF8M соответствует SS316/F316 и китайскому стандарту 0Cr17Ni12Mo2.
В литейном производстве большая частьотливки из нержавеющей стализавершенылитье по выплавляемым моделям.Поверхность отливок из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям, более гладкая, а точность размеров легче контролировать.Конечно, стоимость литья по выплавляемым моделям деталей из нержавеющей стали относительно высока по сравнению с другими процессами и материалами.
Литье по выплавляемым моделям, также называемое прецизионным литьем или литьем по выплавляемым моделям, широко используется, поскольку оно предлагает асимметричное литье с очень мелкими деталями, которое можно изготовить относительно недорого.Процесс включает изготовление металлической отливки с использованием огнеупорной формы, изготовленной по восковой модели.
Приложения наших изготовленных на заказ деталей для литья и обработки:
1. Автомобильные детали: тормозной диск, шатун, ведущий мост, приводной вал, рычаг управления, корпус коробки передач, крышка коробки передач, крышка сцепления, корпус сцепления, колеса, корпус фильтра, корпус ШРУСа, крюк замка.
2. Детали грузовика: коромысла, коробка передач, ведущие мосты, корпус редуктора, крышка редуктора, буксирная проушина, шатун, блок двигателя, крышка двигателя, соединительный болт, коробка отбора мощности, коленчатый вал, распределительный вал, масляный поддон.
3. Гидравлические детали: гидравлический цилиндр, гидравлический насос, корпус геротора, лопасть, втулка, гидравлический бак, головка гидравлического цилиндра, треугольный кронштейн гидравлического цилиндра.
4. Детали сельскохозяйственной техники и трактора: корпус редуктора, крышка редуктора, шатун, реактивный стержень, блок двигателя, крышка двигателя, корпус масляного насоса, кронштейн, подвеска, крюк, кронштейн.
5. Рельсовые поезда и грузовые вагоны: корпус амортизатора, крышка амортизатора, корпус поглощающего аппарата, крышка поглощающего аппарата, клин и конус, колеса, тормозные системы, ручки, направляющие.
6. Детали строительной техники: шестерня, седло подшипника, шестеренчатый насос, корпус коробки передач, крышка коробки передач, фланец, втулка, цилиндр стрелы, опорный кронштейн, гидравлический бак, зубья ковша, ковш.
7. Детали логистического оборудования: колеса, рицинус, кронштейн, гидравлический цилиндр, запасные части для вилочного погрузчика, корпус замка.
8. Детали клапана и насоса: корпус клапана (корпус), диск дроссельной заслонки, корпус шарового клапана, фланец, соединитель, кулачковый замок, открытое рабочее колесо, закрытое рабочее колесо, корпус насоса (корпус), крышка насоса.
Эквивалентная марка нержавеющей стали | |||||||
ГРУППЫ | AISI | W-стофф | DIN | BS | SS | ЕНЭ / ИХА | УНИ |
Мартенситная и ферритная нержавеющая сталь | 420 С | 14034 | X43Cr16 | ||||
440 В/1 | 1,4112 | X90 хром молибден V18 | |||||
- | 1.2083 | Х42 Кр 13 | - | 2314 | Ф.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 С 17 | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
(410С) | 1.4001 | Х7 Кр 14 | (403 С17) | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | Х6 КрАл 13 | 405 С 17 | - | Ф.3111 | Х6 КрАл 13 | |
416 | 1.4005 | Х12 КрС 13 | 416 С 21 | 2380 | Ф.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | Х 10 Кр 13 | 410 С21 | 2302 | Ф.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | Х6 Кр 17 | 430 С 17 | 2320 | Ф.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | Х20 Кр 13 | 420 С 37 | 2303 | Ф.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1,4028 | Х30 Кр 13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3404 | - | |
431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 С 29 | 2321 | Ф.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | Х12 хромомолибден 17 | - | 2383 | Ф.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1,4113 | Х6 хроммолибден 17 | 434 С 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430ти | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 С 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Аустенитная нержавеющая сталь | 304 | 1.4301 | Х5 Хроникелевый сплав 18 9 | 304 С 15 | 2332 | Ф.3551 | Х5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | Х5 Хроникелевый сплав 18 12 | 305 С 19 | - | - | Х8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 С 21 | 2346 | Ф.3508 | Х10CrNiS 18 09 | |
304 л | 1.4306 | Х2 ХрНиС 18 9 | 304 С 12 | 2352 | Ф.3503 | Х2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | Х12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Ф.3517 | Х12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | Х5 Хроникелевый сплав 18 9 | 304 С 31 | 2332 | Ф.3551 | Х5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | Х5 Хроникелевый сплав 18 9 | 304 С 31 | 2333 | Ф.3551 | Х5CrNi18 10 | |
304ЛН | 1.4311 | Х2 ХрНН 18 10 | 304 С 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | Х5 ХрНМ 18 10 | 316 С 16 | 2347 | Ф.3543 | Х5CrNiMo17 12 | |
316 л | 1.4404 | - | 316 С 13/12/14/22/24 | 2348 | Х2CrNiMo17 12 | ||
316ЛН | 1,4429 | Х2 ХрНИМОН 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316 л | 1,4435 | Х2 ХрНМ 18 12 | 316 С 13/12/14/22/24 | 2353 | - | Х2CrNiMo17 12 | |
316 | 1,4436 | - | 316 С 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317л | 1,4438 | Х2 CrNiMo 18 16 | 317 С 12 | 2367 | - | Х2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | Х3 ХрНМОН 27 5 2 | - | 2324 | Ф.3309 | - | |
321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 С 12 | 2337 | Ф.3553 | Х6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10CrNiNb 18 9 | 347 С 17 | 2338 | Ф.3552 | Х6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 С 17 | 2350 | Ф.3535 | Х6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1,4828 | Х15 CrNiSi 20 12 | 309 С 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Дуплекс из нержавеющей стали | S32750 | 1.4410 | Х 2 КрНМОН 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1,4417 | Х 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1,4462 | Х 2 КрНМОН 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | Х 3 КрНМОН 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
А564/630 | - | - | - | - | - | - |
ВозможностиЛитейный завод по выплавляемым моделям:
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства ракушек: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.
ПреимуществаКомпоненты литья по выплавляемым моделям:
- Отличная и гладкая поверхность
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливки тонких стенок, поэтому более легкий литейный компонент
- Широкий выбор литых металлов и сплавов (черных и цветных)
- Проект формы не требуется.
- Уменьшить потребность во вторичной обработке.
- Низкий уровень отходов материала.
Материалы дляЛитье по выплавляемым моделямПроцесс на литейном заводе RMC | |||
Категория | Китай | США | Германия |
Ферритная нержавеющая сталь | 1Кр17, 022Кр12, 10Кр17, | 430, 431, 446, СА-15, КА6Н, КА6НМ | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, ГХ22ХН17, ГХ4ХН13-4 |
Мартенситная нержавеющая сталь | 1Кр13, 2Кр13, 3Кр13, 4Кр13, | 410, 420, 430, 440Б, 440С | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Аустенитная нержавеющая сталь | 06Х19Н10, 022Х19Н10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Нержавеющая сталь дисперсионного твердения | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Дуплекс из нержавеющей стали | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | А 890 1С, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Сталь с высоким содержанием марганца | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | В2, В3, В4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Инструментальная сталь | Кр12 | А5, Н12, С5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Жаропрочная сталь | 20Х25Н20, 16Х23Н13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, СК20, Ч20, ХК30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Сплав на основе никеля | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, ИНКОЛОЙ600, ИНКОЛОЙ625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Алюминий сплав | ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104 | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 | Г-АлСи7Мг, Г-Ал12 |
Медный сплав | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6,5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Сплав на основе кобальта | UMC50, 670, 31 класс | 2,4778 |
ДОПУСКИ ДЛЯ ИНВЕСТИЦИОННОГО ЛИТЬЯ | |||
Дюймы | Миллиметры | ||
Измерение | Толерантность | Измерение | Толерантность |
До 0,500 | ± 0,004 дюйма | До 12,0 | ± 0,10 мм |
от 0,500 до 1,000” | ± 0,006 дюйма | от 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
от 1.000 до 1.500” | ± 0,008 дюйма | от 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
от 1.500 до 2.000” | ±0,010" | от 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
2.000 до 2.500” | ±0,012 дюйма | от 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
2.500 до 3.500” | ±0,014" | от 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
от 3.500 до 5.000” | ±0,017" | от 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
от 5.000 до 7.500” | ±0,020" | от 125,0 до 190,0 | ± 0,50 мм |
от 7.500 до 10.000” | ±0,022 дюйма | от 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
10.000 до 12.500” | ±0,025 дюйма | от 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
от 12.500 до 15.000 | ±0,028 дюйма | от 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |
Услуги с добавленной стоимостью в области проектирования и производства:
Услуги | Описание |
Услуги по обработке поверхности | Порошковое покрытие, анодирование, электрофотез, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение, Geormet, Zintek и т. Д. |
Услуги прецизионной обработки с ЧПУ | Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, хонингование, сверление, расточка, нарезание резьбы, резка проволочным электродом, шлифовка и т. Д. |
Инспекция и контроль качества | Анализатор спектра, ШМ, тестер твердости, тестер прочности на растяжение, тестер предела текучести, тестер давления уплотнения, анализатор серы, металлургическая микроскопия, тестер усилия прессования и т. д. |