Литейный завод по выплавляемым моделям |Литье в песчаные формы

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Отливки по выплавляемым моделям из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали

Краткое описание:

Материал: дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь 17-4PH, 15-5PH

Процесс литья: литье по выплавляемым моделям

 

Для стальных отливок с дисперсионным твердением, содержащих медь, твердость стальных отливок увеличивается за счет выделения твердых фаз с высоким содержанием меди в литом состоянии в процессе охлаждения.Для размягчения структуры и улучшения технологических характеристик такие стальные отливки требуют термообработки на твердый раствор.Температура твердого раствора стальных отливок с дисперсионным твердением, содержащих медь, обычно составляет 900 ℃ ~ 950 ℃.После охлаждения можно получить пересыщенную однофазную структуру с массовой долей меди 1,0%~1,5%.


Информация о продукте

Теги продукта

Основной целью обработки отливок из нержавеющей стали в твердом растворе является растворение карбидов или других осажденных фаз в твердом растворе для получения пересыщенной однофазной структуры.Отливки из аустенитной нержавеющей стали, аустенитной марганцовистой стали и дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали обычно должны подвергаться обработке твердым раствором.

Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь обычно содержит менее 0,1% углерода.Усилить, добавив упрочняющие элементы (медь, алюминий, титан и алюминий и т. д.), чтобы восполнить недостаток прочности.Содержание хрома обычно превышает 17%, и для повышения коррозионной стойкости добавляется соответствующее количество никеля.

Нержавеющая сталь с мартенситным дисперсионным твердением представляет собой разновидность легированной стали с содержанием углерода не выше 0,03% для обеспечения ударной вязкости, коррозионной стойкости, свариваемости и обрабатываемости мартенситной матрицы и 12% хрома для обеспечения коррозионной стойкости.Кроме того, добавляется легирующий элемент кобальт для дальнейшего улучшения эффекта термической обработки стали.

Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, то есть переходная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, содержащая не менее 12% хрома.Он имеет низкое содержание углерода и алюминий в качестве основного элемента дисперсионного твердения.Этот тип дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали имеет лучшие общие характеристики, чем мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь.

Аустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь представляет собой нержавеющую сталь со стабильной аустенитной структурой как в закаленном состоянии, так и в состоянии старения.Содержание никеля и марганца высокое, а содержание хрома выше 13%, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и стойкость к окислению.В то же время в аустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь обычно добавляют титан, алюминий, ванадий или фосфор в качестве элементов дисперсионно-твердеющего твердения, а также добавляют небольшое количество бора, ванадия, азота и других элементов для получения превосходных комплексных свойств.

RMC Foundry отливает следующие типичные марки дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали

  • 1- китайские стандарты: 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb
  • 2-британский стандарт: ANC20, ANC21, ANC22
  • 3- американские стандарты: 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1
  • 4-японские стандарты: SCS24, SCS32
  • 5- немецкий стандарт: 1,4542
литье по выплавляемым моделям из аустенитной нержавеющей стали
Прецизионные рабочие колеса из нержавеющей стали с ЧПУ

  • Предыдущий:
  • Следующий: