Пользовательский составлитье по выплавляемым моделям из дуплексной нержавеющей сталииз литейного завода Китая с услугами механической обработки, термообработки и обработки поверхности.
РМЦ актерский составпрецизионные литые стальные деталикоторые неизменно соответствуют или превосходят ожидания клиентов.Литье по выплавляемым моделям позволяет нам производить металлические детали размером от десятков граммов до десятков килограммов из широкого спектра черных и цветных сплавов и с исключительной точностью размеров.
Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет производить прецизионные металлические детали почти чистой формы, которые часто требуют небольшой дополнительной обработки или вообще не требуют ее.Полученная отделка также намного лучше, чем то, что достигается с помощью других процессов.Прочность и долговечность литых деталей делают их идеальными для приложений с высокой износостойкостью, требующих миллионов циклов.
Дуплексная нержавеющая сталь (DSS) относится к нержавеющей стали, в которой феррит и аустенит составляют около 50%.Как правило, содержание менее фаз должно быть не менее 30%.В случае низкого содержания C содержание Cr составляет от 18% до 28%, а содержание Ni составляет от 3% до 10%.Некоторые дуплексные нержавеющие стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Nb, Ti и N.
Доступные марки дуплексной нержавеющей стали на литейном заводе RMC: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A , А 995 5А, 2205, 2507, 022Х22Н5Мо3Н, 022Х25Н6Мо2Н
DSS имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали.По сравнению с ферритом он обладает более высокой пластичностью и пластичностью, не имеет хрупкости при комнатной температуре и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и характеристикам сварки, сохраняя при этом хрупкость, высокую теплопроводность и сверхпластичность, как ферритная нержавеющая сталь.По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью DSS обладает высокой прочностью и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и коррозии под напряжением хлоридов.Дуплексная нержавеющая сталь обладает отличной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью с низким содержанием никеля.
Эквивалентная марка нержавеющей стали | |||||||
ГРУППЫ | AISI | W-стофф | DIN | BS | SS | ЕНЭ / ИХА | УНИ |
Мартенситная и ферритная нержавеющая сталь | 420 С | 14034 | X43Cr16 | ||||
440 В/1 | 1,4112 | X90 хром молибден V18 | |||||
- | 1.2083 | Х42 Кр 13 | - | 2314 | Ф.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 С 17 | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
(410С) | 1.4001 | Х7 Кр 14 | (403 С17) | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1.4002 | Х6 КрАл 13 | 405 С 17 | - | Ф.3111 | Х6 КрАл 13 | |
416 | 1.4005 | Х12 КрС 13 | 416 С 21 | 2380 | Ф.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1.4006 | Х 10 Кр 13 | 410 С21 | 2302 | Ф.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1.4016 | Х6 Кр 17 | 430 С 17 | 2320 | Ф.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1.4021 | Х20 Кр 13 | 420 С 37 | 2303 | Ф.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1,4028 | Х30 Кр 13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3404 | - | |
431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 С 29 | 2321 | Ф.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1.4104 | Х12 хромомолибден 17 | - | 2383 | Ф.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1,4113 | Х6 хроммолибден 17 | 434 С 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430ти | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1,4512 | X5 CrTi 12 | 409 С 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Аустенитная нержавеющая сталь | 304 | 1.4301 | Х5 Хроникелевый сплав 18 9 | 304 С 15 | 2332 | Ф.3551 | Х5CrNi18 10 |
305 | 1.4303 | Х5 Хроникелевый сплав 18 12 | 305 С 19 | - | - | Х8CrNi19 10 | |
303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 С 21 | 2346 | Ф.3508 | Х10CrNiS 18 09 | |
304 л | 1.4306 | Х2 ХрНиС 18 9 | 304 С 12 | 2352 | Ф.3503 | Х2CrNi18 11 | |
301 | 1.4310 | Х12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Ф.3517 | Х12CrNi17 07 | |
304 | 1.4350 | Х5 Хроникелевый сплав 18 9 | 304 С 31 | 2332 | Ф.3551 | Х5CrNi18 10 | |
304 | 1.4350 | Х5 Хроникелевый сплав 18 9 | 304 С 31 | 2333 | Ф.3551 | Х5CrNi18 10 | |
304ЛН | 1.4311 | Х2 ХрНН 18 10 | 304 С 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1.4401 | Х5 ХрНМ 18 10 | 316 С 16 | 2347 | Ф.3543 | Х5CrNiMo17 12 | |
316 л | 1.4404 | - | 316 С 13/12/14/22/24 | 2348 | Х2CrNiMo17 12 | ||
316ЛН | 1,4429 | Х2 ХрНИМОН 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316 л | 1,4435 | Х2 ХрНМ 18 12 | 316 С 13/12/14/22/24 | 2353 | - | Х2CrNiMo17 12 | |
316 | 1,4436 | - | 316 С 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317л | 1,4438 | Х2 CrNiMo 18 16 | 317 С 12 | 2367 | - | Х2CrNiMo18 16 | |
329 | 1.4460 | Х3 ХрНМОН 27 5 2 | - | 2324 | Ф.3309 | - | |
321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 С 12 | 2337 | Ф.3553 | Х6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10CrNiNb 18 9 | 347 С 17 | 2338 | Ф.3552 | Х6CrNiNb18 11 | |
316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 С 17 | 2350 | Ф.3535 | Х6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1,4828 | Х15 CrNiSi 20 12 | 309 С 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Дуплекс из нержавеющей стали | S32750 | 1.4410 | Х 2 КрНМОН 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1,4417 | Х 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1,4462 | Х 2 КрНМОН 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1.4501 | Х 3 КрНМОН 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
А564/630 | - | - | - | - | - | - |
▶ Черные металлы и цветные металлы дляЛитье по выплавляемым моделям, Процесс литья по выплавляемым моделям:
• Серый чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;ГИЛ-100, ГИЛ-150, ГИЛ-200, ГИЛ-250, ГИЛ-300, ГИЛ-350;ГГ10~ГГ40.
• ковкий чугун или чугун с шаровидным графитом: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Углеродистая сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Стальные сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo и т. д. по запросу.
• Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и другие марки нержавеющей стали.
• Латунь, красная медь, бронза или другие сплавы на основе меди: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4.
• Другие материалы в соответствии с вашими уникальными требованиями или в соответствии со стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB.
▶ ВозможностиЛитейный завод по выплавляемым моделям
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства ракушек: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
Услуги | Описание |
Услуги по обработке поверхности | Порошковое покрытие, анодирование, электрофотез, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение, Geormet, Zintek и т. Д. |
Услуги прецизионной обработки с ЧПУ | Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, хонингование, сверление, расточка, нарезание резьбы, резка проволочным электродом, шлифовка и т. Д. |
Инспекция и контроль качества | Анализатор спектра, ШМ, тестер твердости, тестер прочности на растяжение, тестер предела текучести, тестер давления уплотнения, анализатор серы, металлургическая микроскопия, тестер усилия прессования и т. д. |