Литейный цех по выплавляемым моделям | Литейный завод по производству песка из Китая

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Литье по выплавляемым моделям из серого чугуна

Краткое описание:

  • Литой металл: Серый чугун
  • Процесс кастинга: Инвестиционное литье
  • Вес единицы отливки: 8,60 кг.
  • Применение: Сельскохозяйственная техника
  • Обработка поверхности: Дробеструйная очистка
  • Термическая обработка: отжиг + нормализация

 

Отливки из серого чугуна — это точные отливки, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям из серого чугуна. В RMC Foundry мы можем предоставить услуги по индивидуальному заказу и обработке с ЧПУ в соответствии с вашими чертежами, использованием и требованиями.


Детали продукта

Теги продукта

Отливки из серого чугуна обычно производятся методом литья в песчаные формы, однако для некоторых отливок, требующих прецизионной точности и имеющих сложную структуру, отливки из серого чугуна обычно изготавливаются методом литья в песчаные формы.процесс литья по выплавляемым моделямэто тоже хороший выбор.

При отливке серого чугуна мы строго следуем химическому составу и механическим свойствам в соответствии со стандартами или требованиями клиентов. Кроме того, у нас есть возможность и оборудование для проверки наличия дефектов литья внутри отливок из серого чугуна.

Хотя в чугунах процентное содержание углерода может составлять от 2 до 6,67, практический предел обычно составляет от 2 до 4%. Они важны главным образом из-за своих превосходных литейных качеств. Серый чугун дешевле ковкого чугуна, но его прочность на разрыв и пластичность значительно ниже, чем у ковкого чугуна. Серый чугун не может заменить углеродистую сталь, в то время как ковкий чугун в некоторых ситуациях может заменить углеродистую сталь из-за высокого предела прочности, предела текучести и удлинения ковкого чугуна.

Литье по выплавляемым моделям (по выплавляемым моделям) — метод прецизионного литья сложных деталей почти сетчатой ​​формы с использованием повторения восковых моделей. Литье по выплавляемым моделям или воск по выплавляемым моделям — это процесс литья металла, в котором для изготовления керамической формы обычно используется восковая модель, окруженная керамической оболочкой. Когда скорлупа высыхает, воск расплавляется, остается только форма. Затем формуют отливку путем заливки расплавленного металла в керамическую форму.

Процесс литья из кремнезоля является основным процессом литья по выплавляемым моделям литейного завода RMC. Мы разрабатываем новую технологию изготовления клеящего материала, чтобы получить гораздо более экономичный и эффективный клейкий материал для создания оболочки жидкого раствора. Это подавляющая тенденция, заключающаяся в том, что процесс литья из кремнезоля заменяет процесс грубого жидкого стекла, особенно при литье из нержавеющей стали и литья из легированной стали. Помимо инновационного формовочного материала, процесс литья из силиказоля также был усовершенствован, что сделало его более устойчивым и с меньшим тепловым расширением.

Изделие согласно DIN EN 1561. Мера Единица ЕН-GJL-150 ЕН-GJL-200 ЕН-GJL-250 ЕН-GJL-300 ЕН-GJL-350
EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
Предел прочности Rm МПА 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
0,1% предел текучести 0,1 рупий МПА 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
Сила удлинения A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
Прочность на сжатие σдБ МПа 600 720 840 960 1080
0,1% прочности на сжатие σд0,1 МПа 195 260 325 390 455
изгибная прочность σbB МПа 250 290 340 390 490
Schuifspanning σaB МПа 170 230 290 345 400
Напряжение сдвига ТтБ МПа 170 230 290 345 400
Модули эластичности E ГПа 78 – 103 88 – 113 103 – 118 108 – 137 123 – 143
число Пуассона v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
Твердость по Бринеллю   HB 160 – 190 180 – 220 190 – 230 200 – 240 210 – 250
Пластичность σbW МПа 70 90 120 140 145
Изменение напряжения и давления σzdW МПа 40 50 60 75 85
Прочность на разрыв клц Н/мм3/2 320 400 480 560 650
Плотность   г/см3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30
отливки из серого чугуна

  • Предыдущий:
  • Следующий: