Литая сталь — это общий термин для сплавов на основе железа, используемых для производства отливок, которые не подвергаются эвтектическому превращению во время затвердевания. Разновидность литого сплава. Основными легирующими элементами литой стали являются железо и углерод в качестве основных элементов, содержание углерода составляет 0-2%. Литая сталь подразделяется на три категории: литая углеродистая сталь, литая низколегированная сталь и литая специальная сталь.
1. Литая углеродистая сталь. Литая сталь с углеродом в качестве основного легирующего элемента и небольшим количеством других элементов. Разливка низкоуглеродистой стали с содержанием углерода менее 0,2%, разливка среднеуглеродистой стали с содержанием углерода от 0,2% до 0,5% и разливка высокоуглеродистой стали с содержанием углерода более 0,5%. С увеличением содержания углерода прочность и твердость литой углеродистой стали возрастают. Литая углеродистая сталь обладает высокой прочностью, пластичностью и вязкостью, а также низкой стоимостью. Он используется в тяжелом машиностроении для изготовления деталей, выдерживающих большие нагрузки, таких как клети прокатных станов, основания гидравлических прессов и т. д. Детали, которые также подвергаются ударам, такие как балки, боковые рамы, колеса и муфты.
2. Литье из низколегированной стали. Литая сталь, содержащая легирующие элементы, такие как марганец, хром и медь. Общее количество легирующих элементов обычно составляет менее 5%, что обеспечивает большую ударную вязкость и лучшие механические свойства за счет термообработки. Литье из низколегированной стали имеет лучшие характеристики, чем углеродистая сталь, что может снизить качество деталей и увеличить срок службы.
3. Литая специальная сталь. Легированная литая сталь, изготовленная для удовлетворения особых потребностей, имеет большое разнообразие и обычно содержит один или несколько высоколегированных элементов для получения определенных специальных свойств. Например, сталь с высоким содержанием марганца, содержащая от 11% до 14% марганца, устойчива к ударному износу и в основном используется для изготовления износостойких деталей горнодобывающей и строительной техники; различные нержавеющие стали с хромом или хромоникелем в качестве основных легирующих элементов используются при коррозии или 650 Деталях, работающих в условиях высоких температур выше ℃, таких как корпуса химических клапанов, насосы, контейнеры или корпуса паровых турбин электростанций большой мощности.