Литейный завод по выплавляемым моделям |Литье в песчаные формы

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Литье по выплавляемым моделям из серого чугуна

Краткое описание:

  • Литой металл: Серый чугун
  • Процесс литья: Литье по выплавляемым моделям
  • Удельный вес отливки: 8,60 кг
  • Применение: Сельскохозяйственная техника
  • Обработка поверхности: Дробеструйная обработка
  • Термическая обработка: отжиг + нормализация

 

Отливки по выплавляемым моделям из серого чугуна - это прецизионные отливки, полученные методом литья по выплавляемым моделям из серого чугуна.В RMC Foundry мы можем предоставить услуги по индивидуальному заказу и обработке с ЧПУ в соответствии с вашими чертежами, использованием и требованиями.


Информация о продукте

Теги продукта

Отливки из серого чугуна обычно производятся методом литья в песчаные формы, однако для некоторых отливок, требующих прецизионной точности и имеющих сложную структуру,процесс литья по выплавляемым моделямтоже хороший выбор.

Когда мы отливаем серый чугун, мы строго следуем химическому составу и механическим свойствам в соответствии со стандартами или требованиями клиентов.Кроме того, у нас есть возможность и оборудование для проверки наличия дефектов литья внутри отливок из серого чугуна.

Хотя чугуны могут иметь процентное содержание углерода от 2 до 6,67, практический предел обычно составляет от 2 до 4%.Они важны в основном из-за их превосходных литейных качеств.Серый чугун дешевле ковкого чугуна, но его прочность на растяжение и пластичность намного ниже, чем у ковкого чугуна.Серый чугун не может заменить углеродистую сталь, в то время как ковкий чугун может заменить углеродистую сталь в некоторых ситуациях из-за высокой прочности на растяжение, предела текучести и относительного удлинения ковкого чугуна.

Литье по выплавляемым моделям (по выплавляемым моделям) - это метод точного литья сложных деталей почти чистой формы с использованием воспроизведения восковых моделей.Литье по выплавляемым моделям или воск по выплавляемым моделям - это процесс литья металла, в котором обычно используется восковой узор, окруженный керамической оболочкой, для изготовления керамической формы.Когда скорлупа высыхает, воск тает, остается только форма.Затем формуют литейную деталь путем заливки расплавленного металла в керамическую форму.

Процесс литья по выплавляемым моделям является основным процессом литья по выплавляемым моделям на литейном заводе RMC по выплавляемым моделям.Мы разрабатываем новую технологию клеевого материала, чтобы получить гораздо более экономичный и эффективный клеевой материал для изготовления шламовой оболочки.Это подавляющая тенденция, что процесс литья из кремнезема заменяет грубый процесс низшего жидкого стекла, особенно для литья из нержавеющей стали и литья из легированной стали.Помимо инновационного формовочного материала, процесс литья из кремнеземного золя также был модернизирован для более стабильного и меньшего теплового расширения.

Пункт согласно DIN EN 1561 Мера Ед. изм EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350
EN-JL 1020 EN-JL 1030 EN-JL 1040 EN-JL 1050 EN-JL 1060
Предел прочности Rm МПА 150-250 200-300 250-350 300-400 350-450
0,1% Предел текучести 0,1 руб. МПА 98-165 130-195 165-228 195-260 228-285
Прочность на удлинение A % 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8 0,3 – 0,8
Прочность на сжатие σдБ МПа 600 720 840 960 1080
0,1% Прочность на сжатие σд0,1 МПа 195 260 325 390 455
Предел прочности при изгибе σbB МПа 250 290 340 390 490
Schuifspanning σaB МПа 170 230 290 345 400
Напряжение сдвига ТТБ МПа 170 230 290 345 400
Модули упругости E ГПа 78 – 103 88 – 113 103 – 118 108 – 137 123 – 143
число Пуассона v 0,26 0,26 0,26 0,26 0,26
твердость по Бринеллю   HB 160 – 190 180 – 220 190 – 230 200 – 240 210 – 250
Пластичность σbW МПа 70 90 120 140 145
Напряжение и изменение давления σzdW МПа 40 50 60 75 85
Прочность на разрыв КЛЦ Н/мм3/2 320 400 480 560 650
Плотность   г/см3 7,10 7,15 7,20 7,25 7,30
отливки из серого чугуна

  • Предыдущий:
  • Следующий: