Изготовленный на заказ серый чугунизделия для литья в оболочковые формыс услугамиЧПУ обработка, термическая обработка и обработка поверхности.
Серый чугун или серый чугун — это разновидность чугуна с графитовой микроструктурой.Он назван в честь серого цвета излома, который он образует.Серый чугун используется для корпусов, где жесткость компонента важнее, чем его прочность на растяжение, таких как блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания, корпуса насосов, корпуса клапанов, электрические коробки, противовесы и декоративные отливки.Высокая теплопроводность и удельная напорная способность серого чугуна часто используются для изготовления чугунной посуды и роторов дисковых тормозов.
Типичный химический состав для получения графитовой микроструктуры составляет от 2,5 до 4,0% углерода и от 1 до 3% кремния по весу.Графит может занимать от 6 до 10% объема серого чугуна.Кремний важен для производства серого чугуна, а не белого чугуна, потому что кремний является элементом, стабилизирующим графит в чугуне, что означает, что он помогает сплаву производить графит вместо карбидов железа;при 3% кремния углерод почти не удерживается в химическом соединении с железом.
Графит принимает форму трехмерной чешуйки.В двух измерениях, когда полированная поверхность выглядит под микроскопом, графитовые чешуйки выглядят как тонкие линии.Кончики чешуек действуют как ранее существовавшие выемки;поэтому он хрупкий.Присутствие графитовых чешуек делает серый чугун легко обрабатываемым, поскольку они имеют тенденцию легко растрескиваться поперек графитовых чешуек.Серый чугун также обладает очень хорошей демпфирующей способностью, поэтому он в основном используется в качестве основы для крепления станков.
Механические свойства серого чугуна | |||||||
Пункт согласно DIN EN 1561 | Мера | Ед. изм | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Предел прочности | Rm | МПА | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% Предел текучести | 0,1 руб. | МПА | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Прочность на удлинение | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Прочность на сжатие | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Прочность на сжатие | σд0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Предел прочности при изгибе | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Напряжение сдвига | ТТБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Модули упругости | E | ГПа | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
число Пуассона | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
твердость по Бринеллю | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Пластичность | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Напряжение и изменение давления | σzdW | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Прочность на разрыв | КЛЦ | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Плотность | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Литье в оболочкуПроцесс также называется процессом литья в песчаные формы с предварительно нанесенным покрытием, литьем в горячем корпусе или процессом литья стержня.Основным формовочным материалом является песок из фенольной смолы с предварительно нанесенным покрытием, который дороже зеленого песка и песка из фурановой смолы.Более того, этот песок нельзя использовать вторично.
Процесс литья в песчаные формы с самозатвердеванием фурановой смолы (процесс nobake) использует песок, покрытый фурановой смолой, для формирования литейной формы.После равномерного смешивания исходного песка (или регенерированного песка), жидкой фурановой смолы и жидкого катализатора и заполнения ими стержневого ящика (или песочного ящика), а затем затягивания его для затвердевания в форме или форме в стержневом ящике (или песочном коробка) при комнатной температуре.Затем были сформированы литейная форма или литейный стержень, который называется самозатвердевающим методом холодного литья стержней (стержень) или методом самозатвердевания (стержень).
Поскольку форма формируется при комнатной температуре и ее не нужно нагревать, самозатвердевающее литье в песчаные формы также называют процессом литья без обжига.Метод самозатвердевания можно разделить на метод самозатвердевания фурановой смолы с кислотным катализатором и метод самозатвердевания песка из фенольной смолы, метод самозатвердевания песка из уретановой смолы и метод самозатвердевания из моноэфира фенольной смолы.
В качестве самозатвердевающего связующего песка для холодных ящиков, песок из фурановой смолы является самым ранним и в настоящее время наиболее широко используемым синтетическим связующим песком в китайском литейном производстве.Количество смолы, добавляемой в формовочный песок, обычно составляет от 0,7% до 1,0%, а количество добавляемой смолы в стержневой песок обычно составляет от 0,9% до 1,1%.Содержание свободного альдегида в фурановой смоле ниже 0,3%, а на некоторых фабриках - ниже 0,1%.На литейных заводах в Китае самозатвердевающий песок из фурановой смолы достиг международного уровня, независимо от производственного процесса и качества поверхности отливок.
Эквивалентная марка серого чугуна | ||||||||
AISI | W-стофф | DIN | BS | SS | АФНОР | ЕНЭ / ИХА | JIS | УНИ |
А48-20Б | 0,6010 | ГГ-10 | 100 класс | 0110-00 | - | - | ФК 100 | Г 10 |
А48-25Б | 0,6015 | ГГ-15 | 150 класс | 0115-00 | фут 15 д | ФГ 15 | ФК 150 | Г 15 |
А48-30Б | 0,6020 | ГГ-20 | 200 класс | 01:20-00 | фут 20 д | ФГ 20 | ФК 200 | Г 20 |
А48-40Б | 0,6025 | ГГ-25 | 250 класс | 0125-00 | фут 25 д | ФГ 25 | ФК 250 | Г 25 |
А48-45Б | 0,6030 | ГГ-30 | 300 класс | 01:30-00 | фут 30 д | ФГ 30 | ФК 300 | Г 30 |
А48-50Б | 0,6035 | ГГ-35 | 350 класс | 0135-00 | фут 35 д | ФГ 35 | ФК 350 | Г 35 |
А48-60Б | 0,6040 | ГГ-40 | 400 класс | 0140-00 | фут 40 д | - | ФК 40 | - |
32510 | ГТС-35 | Б340/12 | 08:15-00 | МН 35-10 | - | ФЦМВ 330 | - | |
А220-40010 | 0,8145 | ГТС-45 | Р440/7 | 0852-00 | МН 450 | - | ФКМП 440/490 | ГМН 45 |
А220-50005 | 0,8155 | ГТС-55-04 | Р510/4 | 0854-00 | МП 50-5 | - | ФКМП 490 | ГМН 55 |
А220-70003 | 0,8165 | ГТС-65-02 | Р570/3 | 0856-00 | МН 650-3 | - | ФКМП 590 | ГМН 65 |
А220-70003 | - | ГТС-65 | Р570/3 | 0858 | МН 60-3 | - | ФКМП 540 | - |
А220-80002 | 0,8170 | ГТС-70-02 | P690/2 | 0862-00 | МН 700-2 | - | ФКМП 690 | ГМН 70 |
Металлы и сплавы для литья в песчаные формы с полимерным покрытием | |
Металл и сплавы | Популярный класс |
Серый чугун | ГГ10~ГГ40;ГИЛ-100 ~ ГИЛ-350; |
Ковкий (с шаровидным графитом) чугун | ГГГ40 ~ ГГГ80;ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2 |
Высокопрочный чугун с аустенитным отпуском (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Углеродистая сталь | С20, С25, С30, С45 |
Легированная сталь | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Нержавеющая сталь | Ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь |
Алюминиевые сплавы | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 |
Латунь/сплавы на основе меди | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Стандарт: ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO и GB |
Преимущества самозатвердевающей формовочной отливки с покрытием из фурановой смолы:
1) Улучшить размерную точность отливок и шероховатость поверхности.
2) Затвердевание формовочного (стержневого) песка не требует сушки, что позволяет экономить энергию, а также можно использовать недорогие деревянные или пластиковые стержневые ящики и шаблоны.
3) Самозатвердевающий формовочный песок легко уплотняется и разрушается, легко очищается отливками, а старый песок может быть переработан и повторно использован, что значительно снижает трудоемкость изготовления стержня, моделирования, падения песка, очистки и других звеньев, и легко осуществить механизацию или автоматизацию.
4) Массовая доля смолы в песке составляет всего 0,8–2,0%, а общая стоимость сырья низкая.
Поскольку метод самозатвердевания обладает многими из вышеупомянутых уникальных преимуществ, метод самозатвердевания используется не только для изготовления стержней, но и для отливки.Он особенно подходит для единичного и мелкосерийного производства и может производить отливки из чугуна, стали и цветных сплавов.Некоторые китайские литейные заводы полностью заменили глиняные формы для сухого песка, формы для цементного песка и частично заменили формы для песка из жидкого стекла.