Китайский серый чугунизделия для литья ракушечных формс OEM-услугами по индивидуальному заказу и механической обработке с ЧПУ. Доступны различные марки металла.
Производство чугунных и стальных отливок на заказ по чертежам заказчика — это наша ключевая часть услуги точного литья, но не единственная наша услуга. На самом деле, мы предлагаем комплексные услуги по литью металлов с различными дополнительными услугами, включая проектирование отливки, прецизионную обработку на станках с ЧПУ, термообработку, обработку поверхности, сборку, упаковку, доставку и т. д.
Перед изготовлением формы и стержня покрытый песок покрывается твердой смоляной пленкой на поверхности частиц песка.литье в оболочкубыл преобразован в песок с покрытием с использованием термопластической фенольной смолы плюс латентный отвердитель (например, уротропин) и смазочный материал (например, стеарат кальция) в ходе определенного процесса нанесения покрытия. Когда покрытый песок нагревается, смола, покрытая поверхностью частиц песка, плавится. Под действием метиленовой группы, разлагаемой мальтропином, расплавленная смола быстро трансформируется из линейной структуры в неплавкую структуру тела, так что покрытый песок затвердевает и формируется. Помимо общей сухой зернистой формы мелованного песка, существуют также влажные и вязкие мелованный песок.
▶ Литье в песчаные формы с покрытием имеет следующие характеристики:
1) Имеет подходящие прочностные характеристики. Он может удовлетворить требования к высокопрочному песку с ракушечным сердечником, среднепрочному песку для горячего ящика и низкопрочному песку из цветных сплавов.
2) Отличная текучесть, хорошая формуемость песчаного стержня и четкий контур, что позволяет производить самые сложные песчаные стержни, такие как песчаные стержни с водяной рубашкой, такие как головки цилиндров и корпуса машин.
3) Качество поверхности песчаного стержня хорошее, компактное и не рыхлое. Даже если наносить меньше покрытия или вообще не наносить его, можно получить лучшее качество поверхности отливок. Точность размеров отливок может достигать CT7-CT8, а шероховатость поверхности Ra может достигать 6,3-12,5 мкм.
4) Хорошая складная способность, что способствует очистке отливки и улучшению характеристик продукта.
5) Песчаный сердечник нелегко впитывает влагу, а прочность при длительном хранении нелегко уменьшить, что способствует хранению, транспортировке и использованию.
▶ Производственные процессы изготовления песчаных форм (стержней) с покрытием для оболочкового литья:
1. Основной процесс изготовления песчаной формы с покрытием (сердцевины): переворачивание или выдувание песка→корка→выгрузка песка→затвердевание→сердцевина (форма) и так далее.
1) Переверните или выдуйте песок. То есть покрытый песок выливают в форму или выдувают в стержневой ящик для изготовления оболочки или стержня оболочки.
2) Инкрустация. Толщину слоя оболочки контролируют, регулируя температуру нагрева и время выдержки.
3) Выброс песка. Наклоните форму и стержневой ящик, чтобы непрореагировавший песок с покрытием упал с нагретой поверхности корпуса, и соберите его для повторного использования. Чтобы облегчить удаление нерасплавившегося песка, при необходимости, можно применить механический метод встряхивания вперед и назад.
4) Закалка. В состоянии нагрева, чтобы сделать толщину оболочки более однородной, обеспечьте ее контакт с поверхностью нагретой оболочки в течение определенного периода времени для дальнейшего затвердевания.
5) Берем ядро. Достаньте затвердевшую форму оболочки и стержень оболочки из формы и стержневого ящика.
▶ Сырье для литья корпуса:
• Литая углеродистая сталь: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь и высокоуглеродистая сталь от AISI 1020 до AISI 1060.
• Сплавы литой стали: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo... и т. д. по запросу.
• Литая нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и другие марки нержавеющей стали.
• Литые алюминиевые сплавы.
• Латунь и медь.
• Другие материалы и стандарты по запросу.
▶ Производительность по отливке оболочек:
• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн.
• Допуски: по запросу.

