OEM-отливка из нержавеющей стали по индивидуальному заказу методом точного литья по выплавляемым моделям + обработка на станке с ЧПУ. Доступен дальнейший процесс: термообработка, обработка поверхности, тестирование и сборка.
Нержавеющая сталь — это аббревиатура нержавеющей и кислотостойкой стали. Ее называют нержавеющей сталью, которая устойчива к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар и вода. Коррозионностойкую сталь называют кислотостойкой сталью.
Из-за разницы в химическом составе обычной нержавеющей стали и кислотостойкой стали их коррозионная стойкость различна. Обычная нержавеющая сталь, как правило, не устойчива к коррозии в химических средах, тогда как кислотостойкая сталь обычно не подвержена коррозии. Термин «нержавеющая сталь» относится не только к одному типу нержавеющей стали, но также относится к более чем ста промышленным нержавеющим сталям. Каждая разработанная нержавеющая сталь имеет хорошие характеристики в своей конкретной области применения.
Нержавеющую сталь часто делят на мартенситную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, аустенитно-ферритную (дуплексную) нержавеющую сталь и дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь в зависимости от состояния микроструктуры. Кроме того, по химическому составу ее можно разделить на хромированную нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь, хромо-марганцево-азотную нержавеющую сталь и т. д. Нержавеющая сталь CF8M соответствует SS316/F316 и китайскому стандарту 0Cr17Ni12Mo2.
В литейном производстве большая частьотливки из нержавеющей стализавершенылитье по выплавляемым моделям. Поверхность отливок из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям, более гладкая, а точность размеров легче контролировать. Конечно, стоимость литья деталей из нержавеющей стали относительно высока по сравнению с другими процессами и материалами.
Литье по выплавляемым моделям, также называемое прецизионным литьем или литьем по выплавляемым моделям, широко используется, поскольку оно обеспечивает асимметричное литье с очень мелкими деталями, которые производятся относительно недорого. Процесс включает в себя изготовление металлической отливки с использованием огнеупорной формы, изготовленной по восковой модели.
Приложения наших деталей для литья и обработки по индивидуальному заказу:
1. Детали автомобиля: тормозной диск, шатун, ведущий мост, приводной вал, рычаг управления, корпус коробки передач, крышка коробки передач, крышка сцепления, корпус сцепления, колеса, корпус фильтра, корпус ШРУСа, стопорный крюк.
2. Детали грузовика: коромысла, коробка передач, ведущие мосты, корпус коробки передач, крышка коробки передач, буксировочная проушина, шатун, блок двигателя, крышка двигателя, шарнирный болт, коробка отбора мощности, коленчатый вал, распределительный вал, масляный поддон.
3. Гидравлические детали: гидравлический цилиндр, гидравлический насос, корпус геротора, лопасть, втулка, гидравлический бак, головка гидравлического цилиндра, треугольный кронштейн гидравлического цилиндра.
4. Детали сельскохозяйственной техники и тракторов: корпус шестерни, крышка шестерни, соединительный стержень, крутящий момент, блок двигателя, крышка двигателя, корпус масляного насоса, кронштейн, вешалка, крюк, кронштейн.
5. Железнодорожные поезда и грузовые вагоны: Корпус амортизатора, Крышка амортизатора, Корпус поглощающего аппарата, Крышка поглощающего аппарата, Клин и конус, Колеса, Тормозные системы, Ручки, Направляющие.
6. Детали строительной техники: шестерня, гнездо подшипника, шестеренный насос, корпус коробки передач, крышка коробки передач, фланец, втулка, цилиндр стрелы, опорный кронштейн, гидравлический бак, зубья ковша, ковш.
7. Детали логистического оборудования: колеса, ролики, кронштейны, гидравлические цилиндры, запасные части для вилочных погрузчиков, корпус замка.
8. Детали клапана и насоса: корпус клапана (корпус), диск дроссельной заслонки, корпус шарового клапана, фланец, соединитель, эксцентриковый замок, открытое рабочее колесо, закрытое рабочее колесо, корпус насоса (корпус), крышка насоса.
Эквивалентная марка нержавеющей стали | |||||||
ГРУППЫ | АИСИ | W-stoff | DIN | BS | SS | ООН/МГА | УНИ |
Мартенситная и ферритная нержавеющая сталь | 420 С | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
440 Б/1 | 1,4112 | X90 Кр Мо V18 | |||||
- | 1,2083 | X42 Кр 13 | - | 2314 | Ф.5263 | - | |
403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 С 17 | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
(410С) | 1,4001 | X7 Кр 14 | (403 С17) | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
405 | 1,4002 | X6 КрАл 13 | 405 С 17 | - | Ф.3111 | X6 КрАл 13 | |
416 | 1,4005 | Х12 КрС 13 | 416 С 21 | 2380 | Ф.3411 | X12CrS13 | |
410 | 1,4006 | Х 10 Кр 13 | 410 С21 | 2302 | Ф.3401 | X12Cr13 | |
430 | 1,4016 | X6 Кр 17 | 430 С 17 | 2320 | Ф.3113 | X8Cr17 | |
420 | 1,4021 | X20 Кр 13 | 420 С 37 | 2303 | Ф.3402 | X20Cr13 | |
420F | 1,4028 | X30 Кр 13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3403 | X30Cr13 | |
(420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3404 | - | |
431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 С 29 | 2321 | Ф.3427 | X16CrNi16 | |
430F | 1,4104 | Х12 ХромМоС 17 | - | 2383 | Ф.3117 | X10CrS17 | |
434 | 1,4113 | Х6 ХромМо 17 | 434 С 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
430Ти | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
409 | 1,4512 | Х5 Хт 12 | 409 С 17 | - | - | X6CrTi12 | |
Аустенитная нержавеющая сталь | 304 | 1,4301 | Х5 ХромНи 18 9 | 304 С 15 | 2332 | Ф.3551 | X5CrNi18 10 |
305 | 1,4303 | X5 ХромНи 18 12 | 305 С 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
303 | 1,4305 | Х12 ХрНиС 18 8 | 303 С 21 | 2346 | Ф.3508 | Х10КрНиС 18 09 | |
304Л | 1,4306 | Х2 ХрНиС 18 9 | 304 С 12 | 2352 | Ф.3503 | X2CrNi18 11 | |
301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Ф.3517 | X12CrNi17 07 | |
304 | 1,4350 | Х5 ХромНи 18 9 | 304 С 31 | 2332 | Ф.3551 | X5CrNi18 10 | |
304 | 1,4350 | Х5 ХромНи 18 9 | 304 С 31 | 2333 | Ф.3551 | X5CrNi18 10 | |
304ЛН | 1,4311 | Х2 ХрНиН 18 10 | 304 С 62 | 2371 | - | - | |
316 | 1,4401 | Х5 ХНМ 18 10 | 316 С 16 | 2347 | Ф.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
316Л | 1,4404 | - | 316 С 13.12.14.22.24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
316ЛН | 1,4429 | Х2 ХНИМОН 18 13 | - | 2375 | - | - | |
316Л | 1,4435 | Х2 ХНМ 18 12 | 316 С 13.12.14.22.24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
316 | 1,4436 | - | 316 С 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
317Л | 1,4438 | Х2 ХНМ 18 16 | 317 С 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
329 | 1,4460 | Х3 ХНИМОН 27 5 2 | - | 2324 | Ф.3309 | - | |
321 | 1,4541 | Х10 ХНиТи 18 9 | 321 С 12 | 2337 | Ф.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 С 17 | 2338 | Ф.3552 | Х6CrNiNb18 11 | |
316Ти | 1,4571 | Х10 ХНМТ 18 10 | 320 С 17 | 2350 | Ф.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
309 | 1,4828 | Х15 ХрНиси 20 12 | 309 С 24 | - | - | Х16 ХромНи 24 14 | |
330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
Дуплекс из нержавеющей стали | S32750 | 1,4410 | Х 2 ХНИМОН 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
S31500 | 1,4417 | Х 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
S31803 | 1,4462 | Х 2 ХНИМОН 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
S32760 | 1,4501 | Х 3 ХНИМОН 25 7 | - | - | - | - | |
630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
А564/630 | - | - | - | - | - | - |
ВозможностиЛитейный завод по выплавляемым моделям:
• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн.
• Связующие материалы для изготовления оболочек: кремнезем, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.
ПреимуществаКомпоненты литья по выплавляемым моделям:
- Превосходная и гладкая поверхность.
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливать тонкие стенки, что позволяет получить более легкий отливочный компонент.
- Широкий выбор литья металлов и сплавов (черных и цветных металлов)
- При проектировании формы не требуется черновой вариант.
- Уменьшить потребность во вторичной механической обработке.
- Низкий расход материала.
Материалы дляИнвестиционное литьеПроцесс в литейном заводе RMC | |||
Категория | Китай Класс | Американский класс | Германия |
Ферритная нержавеющая сталь | 1Кр17, 022Кр12, 10Кр17, | 430, 431, 446, СА-15, КА6Н, СА6НМ | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Мартенситная нержавеющая сталь | 1Кр13, 2Кр13, 3Кр13, 4Кр13, | 410, 420, 430, 440Б, 440С | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Аустенитная нержавеющая сталь | 06Х19Н10, 022Х19Н10, 06Х25Н20, 022Х17Н12Мо2, 03Х18Н16Мо5 | 302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Нержавеющая сталь дисперсионной закалки | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4ПХ, 15-5ПХ, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Дуплекс из нержавеющей стали | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | А 890 1С, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Высокомарганцовистая сталь | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | Б2, Б3, Б4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Инструментальная сталь | Кр12 | А5, Х12, С5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Жаропрочная сталь | 20Х25Н20, 16Х23Н13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, СК20, СН20, НК30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Сплав на основе никеля | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, ИНКОЛОЙ600, ИНКОЛОЙ625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Алюминий Сплав | ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104 | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 | Г-АлСи7Мг, Г-Ал12 |
Медный сплав | Х96, Х85, Х65, ХПб63-3, HPb59-1, QSn6.5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Сплав на основе кобальта | УМС50, 670, 31 класс | 2,4778 |
ДОПУСКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ИНВЕСТИЦИИ | |||
Дюймы | Миллиметры | ||
Измерение | Толерантность | Измерение | Толерантность |
До 0,500 | ±.004" | До 12,0 | ± 0,10 мм |
от 0,500 до 1,000” | ±.006" | от 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
От 1000 до 1500 дюймов | ±.008" | от 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
от 1500 до 2000” | ±.010" | от 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
от 2.000 до 2.500” | ±.012" | от 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
от 2500 до 3500 дюймов | ±.014" | от 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
от 3.500 до 5.000” | ±.017" | от 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
От 5.000 до 7.500” | ±.020" | 125,0–190,0 | ± 0,50 мм |
от 7.500 до 10.000” | ±.022" | от 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
от 10.000 до 12.500” | ±.025" | от 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
от 12.500 до 15.000 | ±.028" | от 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |
Дополнительные услуги в области проектирования и производства:
Услуги | Описание |
Услуги по обработке поверхности | Порошковое покрытие, анодирование, электрофокус, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение, Geormet, Zintek и т. д. |
Услуги точной обработки с ЧПУ | Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, хонингование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, резка проволочным электродом, шлифовка и т. д. |
Инспекция и контроль качества | Анализатор спектра, КИМ, твердомер, тестер прочности на разрыв, тестер предела текучести, тестер давления уплотнения, анализатор серы углерода, металлургическая микроскопия, тестер усилия прессования и т. д. |

OEM-продукты для литья по выплавляемым моделям
-
Камлок из нержавеющей стали AISI 316 по инвестициям...
-
Литой продукт для литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали
-
Китай AISI 304 Отливка из нержавеющей стали...
-
Литые детали из нержавеющей стали, обработанные на станке с ЧПУ
-
Изделие из литой нержавеющей стали на заказ
-
Изготовленная на заказ дуплексная нержавеющая сталь CD3MWCuN Investme...
-
Изготовленное на заказ рабочее колесо из нержавеющей стали от инвестиционн...