Продукт для литья по выплавляемым моделям из хромомолибденовой стали

Краткое описание:

Литейные металлы: Хромомолибденовая литая легированная сталь

Производство литья: литье по выплавляемым моделям (процесс литья по выплавляемым моделям)

Применение: Запасная часть машинного оборудования

Термическая обработка: нормализация и QT (закалка + отпуск)

Вес: 9,60 кг

Обработка поверхности: Индивидуальные

OEM-литье по выплавляемым моделям из хромомолибденовой легированной стали на литейном заводе в Китае с услугами механической обработки с ЧПУ. Также возможна термическая обработка и обработка поверхности.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Китай OEM изготовленная на заказ хромомолибденовая стальизделия для литья по выплавляемым моделямс услугами обработки на станках с ЧПУ.

Отливки из углеродистой стали, низколегированной стали, высоколегированной стали и инструментальной стали используются в ряде промышленных применений. Благодаря многочисленным маркам стали и их сплавов можно подвергать термической обработке для повышения их текучести и прочности на разрыв, а также регулировать твердость или пластичность в соответствии с потребностями инженера или желаемыми механическими свойствами.

Химический состав некоторых хромомолибденовых литейных сталей
Марка стали	С (%)	Си (%)	Мн (%)	Кр (%)	Мо (%)	P、S (%)
ZG20CrMo	0,17-0,25	0,20-0,45	0,50-0,80	0,50-0,80	0,40-0,60	≤0,035
ZG35CrMo	0,30-0,37	0,30-0,50	0,50-0,80	0,80-1,20	0,20-0,30	≤0,035
ZG40CrMo	0,35-0,45	0,17-0,45	0,50-0,80	0,80-1,10	0,20-0,30	≤0,04
ЗГ20Кр5Мо	0,15-0,25	≤0,50	≤0,60	4.00-6.00	0,50-0,65	≤0,04
ZG17CrMo	0,15-0,20	0,30-0,60	0,50-0,80	1,20-1,50	0,45-0,55	≤0,04

Используяпроцесс литья по выплавляемым моделямЛитейный цех RMC способен соответствовать спецификациям материалов в соответствии со стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB. У нас есть более 100 различных сплавов черных и цветных металлов, из которых мы отливаем детали, используя сложные критерии проектирования. Наши отливки со сложной размерной и геометрической формой изготавливаются в чистой форме, что сводит к минимуму необходимость вторичной механической обработки.

Хромомолибденовая литая сталь широко применяется в отраслях промышленности благодаря относительно высоким механическим свойствам. Добавление молибдена в хромистую сталь позволяет повысить прочность стальных отливок, не оказывая существенного влияния на ударную вязкость литой стали. Кроме того, литая хромомолибденовая сталь имеет очень хорошие характеристики при высоких температурах и сопротивление ползучести. После закалки и отпуска или нормализации термообработки хромомолибденовая литая сталь может получить превосходные механические свойства.

Молибден может улучшить прокаливаемость литой стали и снизить отпускную хрупкость литой стали. Хромомолибденовая литая сталь применяется для отливок большого сечения и стальных отливок, требующих глубокой закалки.

Технические данные по литью по выплавляемым моделям на литейном заводе RMC
НИОКР	Программное обеспечение: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e.
НИОКР	Время выполнения разработки и образцов: от 25 до 35 дней
Расплавленный металл	Ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь,Дуплекс из нержавеющей стали
	Углеродистая сталь, Легированная сталь, Инструментальная сталь, Жаропрочная сталь,
	Сплав на основе никеля, алюминиевый сплав, сплав на основе меди, сплав на основе кобальта
Металлический стандарт	ISO, GB, ASTM, SAE, ГОСТ EN, DIN, JIS, BS
Материал для изготовления ракушек	Silica Sol (осажденный кремнезем)
	Водное стекло (силикат натрия)
	Смеси кремнезема и жидкого стекла
Технические параметры	Вес детали: от 2 грамм до 200 килограммов.
	Максимальный размер: 1000 мм по диаметру или длине.
	Минимальная толщина стенки: 1,5 мм
	Шероховатость отливки: Ra 3,2-6,4, шероховатость обработки: Ra 1,6.
	Допуск литья: VDG P690, D1/CT5-7.
	Допуск механической обработки: ISO 2768-mk/IT6.
	Внутренний сердечник: керамический сердечник, сердечник из мочевины, сердечник из водорастворимого воска.
Термическая обработка	Нормализация, отпуск, закалка, отжиг, раствор, науглероживание.
Обработка поверхности	Полировка, пескоструйная / дробеструйная обработка, цинкование, никелирование, окислительная обработка, фосфатирование, порошковая покраска, геометрия, анодирование
Тестирование размеров	ШМ, штангенциркуль, внутренний штангенциркуль. Указатель глубины, Указатель высоты, Указатель прохода/не прохода, Специальные приспособления
Химическая инспекция	Анализ химического состава (20 химических элементов), проверка чистоты, рентгенорадиографический контроль, анализатор углерода и серы.
Физический осмотр	Динамическая балансировка, статическая балансировка, механические свойства (твердость, предел текучести, предел прочности), удлинение
Производственная мощность	Более 250 тонн в месяц, более 3000 тонн в год.