Китайские изделия из износостойкой легированной стали для литья по индивидуальному заказу OEM иУслуги по механической обработке с ЧПУ.
Отливки в песчаные формы из износостойкой легированной стали — это отливки, изготовленные методом литья в песчаные формы из износостойкой легированной стали. В RMC Foundry основными процессами литья в песчаные формы, которые мы можем использовать для производства износостойкой легированной стали, являются литье в сырые песчаные формы, литье в песчаные формы со смолой, литье в песчаные формы без обжига, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье и литье по выплавляемым моделям. Термическая обработка, обработка поверхности и обработка с ЧПУ также доступны на нашем заводе в соответствии с вашими чертежами и требованиями.
Стальное литьеклассифицируются по химическому составу и подразделяются на литые детали из углеродистой стали и литые детали из легированной стали. По классификации характеристик применения стальные отливки можно разделить на конструкционные и конструкционные литые (легированные углеродистые стали и легированные конструкционные стали), литые детали из специальных сталей (коррозионностойкие нержавеющие стали, жаропрочные стали, износостойкие стали, сплав на основе никеля) и литейную инструментальную сталь (инструментальная сталь, штамповая сталь). В литейной промышленности материалы, используемые для стальных отливок, обычно подразделяются следующим образом:
1) Литая углеродистая сталь: литая низкоуглеродистая сталь, литая среднеуглеродистая сталь, литая высокоуглеродистая сталь (высокопрочная углеродистая сталь)
2) Среднелегированная и низколегированная сталь для литья: литая марганцевая сталь, литая силикомарганцевая сталь, литая марганцево-молибденовая сталь, литая марганцево-молибден-ванадиевая медная сталь, литая хромистая сталь, литая хромомолибденовая сталь, литая хромомарганцево-кремниевая сталь, хромомарганцево-молибденовая литая сталь. , хромомолибденованадиевая литая сталь, литая хромистая медь, литая молибденовая сталь, литая хромо-никель-молибденовая сталь и т. д. Различные химические элементы могут играть разную роль в улучшении соответствующих характеристик. В следующих статьях мы по очереди представим свойства родственных легированных сталей и роль химических элементов.
3) Коррозионностойкая нержавеющая сталь: ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь и аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь.
4) Жаропрочная сталь: сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием хрома, никеля и сталь с высоким содержанием никеля и хрома.
5) Износостойкая литая сталь: износостойкая марганцевая сталь, износостойкая хромистая сталь.
6) Литье специальной и профессиональной стали: низкотемпературное литье, литейная инструментальная сталь (штамповочная сталь), сталь, отлитая под давлением, сталь прецизионного литья, стальные трубы, отлитые центробежным способом.
| Возможности кастинга в RMC | ||||||
| Процесс кастинга | Годовая мощность / Тонны | Основные материалы | Литой вес | Класс допуска по размерам (ISO 8062) | Термическая обработка | |
| Литье в зеленый песок | 6000 | Серый чугун, ковкий чугун, алюминиевое литье, латунь, литая сталь, нержавеющая сталь | от 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализация, закалка, отпуск, отжиг, науглероживание. | |
| Литье в песчаные формы со смолой (отливка в оболочку) | От 0,66 до 440 фунтов | CT8~CT12 | ||||
| Литье по выплавляемым моделям | Литье стекла для воды | 3000 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, латунь, алюминий, дуплексная нержавеющая сталь, чугун | от 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| От 0,22 до 110 фунтов | ||||||
| Литье кремнезема | 1000 | от 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| От 0,11 до 110 фунтов | ||||||
| Литье по выплавляемым моделям | 4000 | Серый чугун, ковкий чугун, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий | от 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| От 22 фунтов до 660 фунтов | ||||||
| Вакуумное литье | 3000 | Серый чугун, ковкий чугун, легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь | от 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| От 22 фунтов до 660 фунтов | ||||||
| Литье под высоким давлением | 500 | Алюминиевые сплавы, Цинковые сплавы | от 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| От 0,22 до 110 фунтов | ||||||
Зеленый песок представляет собой разновидность формовочного песка, не требующего высыхания, в котором в качестве связующего используется бентонит. Основная особенность зеленого песка заключается в том, что его не нужно сушить и затвердевать, при этом он обладает определенной прочностью во влажном состоянии. Хотя прочность невысока, она лучше поддается отступлению и ее легко стряхнуть; кроме того, процесс литья в сырые пески имеет ряд преимуществ: высокую эффективность формования, короткий производственный цикл, низкую стоимость материала и простоту организации поточного производства. Однако, поскольку песчаная форма не высушивается, во время литья на поверхности песчаной формы появляются испарения и миграция влаги, что делает отливку склонной к образованию пузырьков, включений песка, вздутия песка, липкого песка и других дефектов литья.
Чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами формования из сырого песка и улучшить качество отливок, необходимо поддерживать стабильные характеристики формовочного песка, компактные и однородные песчаные формы и разумный процесс литья в ходе производственного процесса. Поэтому развитие технологии формования из сырого песка всегда было тесно связано с развитием формовочной машины и технологии формования. В последнее время механизированное формование сырого песка превратилось из обычного машинного формования в машинное формование высокой плотности. Производительность формования, компактность песчаных форм и размерная точность отливок продолжают расти, а величина шероховатости поверхности отливок продолжает снижаться.
| Возможности прецизионной обработки с ЧПУ | ||||
| Удобства | Количество | Диапазон размеров | Годовая мощность | Общая точность |
| Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) | 48 комплектов | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тонн или 300000 штук | ±0,005 |
| Горизонтальный обрабатывающий центр (VMC) | 12 комплектов | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тонн или 100000 штук. | ±0,005 |
| Станок с ЧПУ | 60 комплектов | Макс. диаметр поворота. φ600 мм | 5000 тонн или 600000 штук. | |
Доступные материалы из черных металлов дляКомпоненты прецизионной обработки:
• Чугун, включая серый чугун и ковкий чугун.
• Углеродистая сталь из низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали и высокоуглеродистой стали.
• Стальные сплавы от стандартных до специальных марок по запросу.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь
• Цинк и его сплавы
• Нержавеющая сталь, Дуплекс, Коррозионностойкая сталь, Жаропрочная сталь.
цех прецизионной обработкиКомпания RMC заботится, пожалуй, о самом важном этапе цепочки поставок после литья. Современные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ и другие станки с ЧПУ могут обеспечить точность отливок и гарантировать своевременную обработку обработанных отливок. Все машины хорошо организованы и запущены в производство с высокой эффективностью производства и экономичными методами. При необходимости все обработанные размеры могут быть измерены с помощью КИМ, а соответствующие отчеты могут быть выданы в соответствии с требованиями заказчика.
Приложения нашихИндивидуальный кастинги обработка деталей:
1. Автомобильные детали:Тормозной диск, шатун, ведущий мост, приводной вал, рычаг управления, корпус коробки передач, крышка коробки передач, крышка сцепления, корпус сцепления, колеса, корпус фильтра, корпус ШРУСа, стопорный крюк.
2. Запчасти для грузовиков: Коромысло, коробка передач, ведущие мосты, корпус коробки передач, крышка коробки передач, буксировочная проушина, шатун, блок двигателя, крышка двигателя, шарнирный болт, коробка отбора мощности, коленчатый вал, распределительный вал, масляный поддон.
3. Гидравлические детали: Гидравлический цилиндр, Гидравлический насос, Корпус Геротора, Лопасть, Втулка, Гидравлический бак, Головка гидравлического цилиндра, Треугольный кронштейн гидравлического цилиндра.
4. Сельскохозяйственная техника и запчасти для тракторов: Корпус редуктора, крышка редуктора, соединительная тяга, реактивный стержень, блок двигателя, крышка двигателя, корпус масляного насоса, кронштейн, подвеска, крюк, кронштейн.
5. Железнодорожные поезда и грузовые вагоны: Корпус амортизатора, Крышка амортизатора, Корпус поглощающего аппарата, Крышка поглощающего аппарата, Клин и конус, Колеса, Тормозные системы, Ручки, Направляющие.
6. Запчасти для строительной техники: Шестерня, Посадочное место подшипника, Шестеренчатый насос, Корпус коробки передач, Крышка коробки передач, Фланец, Втулка, Цилиндр стрелы, Опорный кронштейн, Гидравлический бак, Зубья ковша, Ковш.
7. Детали логистического оборудования: Колеса, ролик, кронштейн, гидравлический цилиндр, запасные части для вилочного погрузчика, корпус замка,
8. Детали клапанов и насосов: Корпус клапана (корпус), диск дискового затвора, корпус шарового клапана, фланец, соединитель, эксцентриковый замок, открытое рабочее колесо, закрытое рабочее колесо, корпус насоса (корпус), крышка насоса.
Услуги постобработки
