ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

OEM механическое и промышленное решение

Литье по выплавляемым моделям

Литейное производство по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям или точное литье, - это процесс, который практикуется на протяжении тысяч лет, причем процесс литья по выплавляемым моделям является одним из старейших известных методов обработки металлов давлением.

Из-за сложной размерной и геометрической структуры отливки по выплавляемым моделям производятся в чистой или почти чистой форме, что сводит к минимуму необходимость во вторичных процессах, таких как токарная обработка, токарная обработка или другие механическая обработка процесс.

Литье по выплавляемым моделям - это производственный процесс, история которого началась более 5000 лет назад. С тех пор, когда пчелиный воск сформировал узор, до сегодняшних высокотехнологичных восков, огнеупорных материалов и специальных сплавов, отливка по выплавляемым моделям обеспечивает производство высококачественных компонентов с такими преимуществами, как точность, повторяемость и целостность.

Литье по выплавляемым моделям получило свое название от того факта, что узор покрыт огнеупорным материалом или окружен им. Восковые модели требуют особой осторожности, поскольку они недостаточно прочны, чтобы выдерживать нагрузки, возникающие при изготовлении формы. 

steel investment casting foundry

Литейное производство по выплавляемым моделям

Чего мы можем достичь с помощью литья по выплавляемым моделям из воска

Отливки по выплавляемым моделям могут иметь класс допусков по размерам CT4 ~ CT7 в соответствии с ISO 8062. Наше полностью организованное оборудование и средства автоматизации позволяют обеспечивать постоянные и повторяемые допуски до ± 0,1 мм. Вдетали литья по выплавляемым моделям также могут быть произведены в широком диапазоне размеров, они могут быть от 10 мм в длину, 10 мм в ширину и 10 мм в высоту и весят всего 0,01 кг, или могут достигать 1000 мм в длину и весить до 100 кг. .

RMC - ведущий в отрасли производитель высококачественных отливок по выплавляемым моделям, стремящийся обеспечить отличное качество, превосходную стоимость и исключительное качество обслуживания клиентов. RMC обладает опытом, техническими знаниями и процессами обеспечения качества, чтобы стабильно и надежно поставлять широкий спектр отливок с дальнейшей обработкой.

• Максимальный размер отливки: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса заброса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства оболочки: Силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски литья: CT4 ~ CT7 или по запросу.

shell making for investment casting process

Изготовление оболочки во время литья по выплавляемым моделям

Какие металлы и сплавы можно заливать методом литья по выплавляемым моделям

В литейное производство по выплавляемым моделямat RMC может соответствовать широкому спектру спецификаций материалов сплавов в соответствии со стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, ГОСТ, EN, ISO и GB. У нас есть более 100 различных сплавов черных и цветных металлов, из которых мы отливаем детали, используя сложную конструкцию.

• Серый чугун:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковкий чугун (чугун с шаровидным графитом):GGG40 ~ GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2.
Углеродистая сталь: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
Легированная сталь: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo и т. Д.
Нержавеющая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и т. Д.
• Латунь, бронза и другие сплавы на основе меди.
• Коррозионно-стойкая сталь, устойчивая к морской воде сталь, жаропрочная сталь, высокопрочная сталь, дуплексная нержавеющая сталь.
• Другие сплавы по запросу или в соответствии с ASTM, SAE, AISI, ГОСТ, DIN, EN, ISO и GB.

stainless steel investment casting with machining service

Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали

Этапы литья по выплавляемым моделям воска

Литье по выплавляемым моделям - это многоступенчатый процесс, позволяющий получить форму, близкую к чистой. прецизионные литые детали. Процесс начинается с того, что воск вводится в штамп для создания рисунка готового продукта. Затем образцы прикрепляются к парам бегунов из воска для создания кластера.

Во время процесса литья по выплавляемым моделям специальная машина многократно погружает кластер в суспензию для образования керамической оболочки, а затем воск удаляется в паровом автоклаве. После удаления воска керамическая оболочка обжигается, а затем заполняется расплавленным металлом для создания детали. Одним из преимуществ литья по выплавляемым моделям является то, что воск можно использовать повторно. 

Для литья по выплавляемым моделям (процесс литья по выплавляемым моделям) требуется металлическая матрица (обычно из алюминия), воск, керамическая суспензия, печь, расплавленный металл и другие машины, необходимые для впрыска воска, пескоструйной обработки, вибрационной галтовки, резки и шлифования. Процесс литья по выплавляемым моделям в основном включает следующие этапы:

1- Изготовление металлических штампов
На основе чертежей и требований к желаемой литой детали будет спроектирована и изготовлена ​​металлическая матрица или пресс-форма, обычно из алюминия. Полость будет иметь тот же размер и структуру, что и желаемая литая деталь.

2- Восковая инъекция
Также известное как формирование рисунка, модели литья по выплавляемым моделям создаются путем впрыскивания расплавленного воска в металлическую матрицу, расположенную выше.

3- Сборка жидкого навоза
Затем восковые модели прикрепляются к литниковой системе, которая обычно представляет собой набор каналов, по которым расплавленный металл поступает в полость формы. После этого образуется конструкция в виде дерева, пригодная для серийного производства.

4- Корпус из ракушек
Внешний корпус отливки по выплавляемым моделям формируется путем погружения в керамическую ванну, а затем сразу же несколько раз покрывается песком.

5- Депарафинизация
Затем происходит депарафинизация внутренней полости прецизионного литья по выплавляемым моделям, в результате чего остается полый внешний керамический слой оболочки. Впадины точно такие же, как и желаемые отливки.

6- Предварительный анализ заливки
Анализ перед заливкой означает, что литейному производству необходимо проверить и проанализировать химический состав расплавленного металла, чтобы увидеть, соответствуют ли они требуемым цифрам или стандартным требованиям. Иногда этот анализ проводился несколько раз.

7- Заливка и затвердевание
Керамическую оболочку с полостью следует предварительно нагреть перед заливкой. Это предотвращает сотрясение и растрескивание керамической оболочки после заливки жидкого металла при высокой температуре в полость.

8- Пиление или резка
После того, как металл остынет и затвердеет, литая часть (части) удаляется из группы деревьев литниковой системы путем встряхивания, резки или пиления трением отдельной литой части.

9- Дробеструйная обработка и вторичная обработка
Затем отливка полностью настраивается путем шлифовки или дополнительной термообработки. В зависимости от требований к детали также может потребоваться вторичная обработка или обработка поверхности.

10- Упаковка и доставка
Затем отливки по выплавляемым моделям будут полностью проверены на размеры, поверхность, механические свойства и другие необходимые испытания перед упаковкой и доставкой.

Wax Replicas for Investment Castings

Восковые Узоры

Shell Drying at China investment casting foundry

Сушка скорлупы

stainless steel lost wax casting at China foundry

Охлаждение и отверждение

China stainless steel casting foundry

Шлифовка и очистка

Как мы проверяем отливки по выплавляемым моделям

• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Анализ механических свойств
• Испытания на удар при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
• Контроль UT, MT и RT
• Статическая и динамическая балансировка
• Герметизация и испытания под давлением

china investment casting foundries

Какие возможности мы используем для литья по выплавляемым моделям

Lost Wax Casting Toolings

Склад инструментов

wax injection machine for investment casting foundry

Инъекция восковых моделей

Wax Replicas for Investment Castings

Инъекция восковых моделей

wax patterns for investment casting

Машина для впрыска воска

shell making at investment casting company

Изготовление ракушек

shell coating for investment casting

Изготовление ракушек

Shell Drying at China investment casting foundry

Цех сушки скорлупы

lost wax casting company

Корпус для литья по выплавляемым моделям

investment casting company

Сушка скорлупы

Metal Casting Pouring-Investment Casting company

Раковина готова к отливке

China lost wax casting supplies

Охлаждение и отверждение

/investment-casting/

Процесс литья по выплавляемым моделям

Какие отрасли обслуживают наши отливки?

Детали, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям используются для литья самых разных изделий, включая высококачественные промышленные детали сложных конструкций. Применение деталей для литья по выплавляемым моделям охватывает широкий спектр отраслей, в нашей компании они обычно используются в следующих областях:

Детали клапана и насоса • Логистическое оборудование
• Тяжелые грузовики • Сельскохозяйственная техника
• Автомобильная промышленность Гидравлика
• Строительное оборудование • Железнодорожные поезда
OEM custom machinery parts

Применение отливок по выплавляемым моделям

Типичный Отливки по выплавляемым моделям Мы производим

brass investment casting product

Латунное литье по выплавляемым моделям

stainless steel investment casting impeller

Детали для литья под давлением

stainless steel 304 investment casting

Литье по выплавляемым моделям

stainless steel casting pump body

Крышка насоса для литья из нержавеющей стали

stainless steel 316 casting and machined impeller

Рабочее колесо из нержавеющей стали

precipitation hardening stainless steel casting

Изготовленное на заказ стальное литье по выплавляемым моделям

duplex stainless steel lost wax casting

Потерянная восковая отливка

ductile cast iron investment casting

Литье по выплавляемым моделям из серого чугуна

Мы можем сделать больше, предлагая инвестиционный кастинг и другие услуги:

В RMC мы гордимся тем, что предлагаем нашим клиентам услуги от дизайна шаблона до готовые отливкии вторичные процессы. Наши услуги включают:

- Рекомендации по дизайну и снижению затрат.
- Разработка прототипа.
- Производственные исследования и разработки.
- Гибкость производства.
- Квалификация и тестирование.
- Доступны термическая обработка и обработка поверхности.
- Аутсорсинг производственных возможностей

stainless steel lost wax casting products

Отливки из нержавеющей стали

Почему вы выбираете RMC для производства отливок по выплавляемым моделям

Есть несколько причин выбрать RMC в качестве источника для отливок по выплавляемым моделям. Когда вы принимаете решение, вас могут заботить следующие моменты, которые мы умеем выполнять: 

- Инженерная команда, члены которой специализируются на литье металлов.
- Большой опыт работы с деталями сложной геометрии
- Широкий спектр материалов, включая черные и цветные сплавы.
- Собственные Обработка с ЧПУ возможности
- Универсальные решения для литья по выплавляемым моделям и вторичного процесса
- Гарантированное стабильное качество и постоянное совершенствование.
- Работа в команде, включая инструментальщиков, инженеров, литейщиков, слесарей и техников-технологов.

china investment casting company

Заливка расплавленных сплавов