ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

OEM механическое и промышленное решение

Изготовленный на заказ корпус клапана из литой дуплексной нержавеющей стали

Краткое описание:

Материал: литая дуплексная нержавеющая сталь

Процесс литья: прецизионное литье по выплавляемым моделям + обработка с ЧПУ

Таможенное обслуживание OEM: доступно

Применение: Корпус клапана

Термическая обработка: отжиг, раствор, закалка, нормализация, науглероживание, азотирование, карбонитрирование

Вес устройства: 8,60 кг

 

Изготовленный на заказ OEM корпус клапана из дуплексной нержавеющей стали путем литья по выплавляемым моделям и обработки с ЧПУ. Доступная обработка поверхности: покраска, анодирование, пассивация, гальваника, цинкование, горячее цинкование, полировка, электрополировка, никелирование, чернение, Geomet, Zintek. 


Информация о продукте

Теги продукта

Корпус клапана из дуплексной нержавеющей стали, изготовленный методом литья по выплавляемым моделям на китайском литейном заводе с механическая обработка, услуги термообработки и обработки поверхностей.

РМЦ в ролях прецизионные стальные литые детали которые неизменно соответствуют ожиданиям клиентов или превосходят их. Литье по выплавляемым моделям позволяет нам производитьлитье из нержавеющей стали от десятков граммов до десятков килограммов, из широкого диапазона черных и цветных сплавов и с исключительной точностью размеров.

Процесс литья по выплавляемым моделям позволяет получать прецизионные отливки почти чистой формы, которые часто требуют небольшой дополнительной обработки или вообще не требуют ее. Полученная отделка также намного лучше, чем та, которую можно получить с помощью других процессов литья или производства. Прочность и долговечность отливок делают их идеальными для применений с высокой износостойкостью, требующих миллионов циклов.

Этапы процесса литья по выплавляемым моделям:
Во время процесса литья по выплавляемым моделям восковой узор покрывается керамическим материалом, который после затвердевания принимает внутреннюю геометрию желаемой отливки. В большинстве случаев несколько деталей отливаются вместе для обеспечения высокой эффективности путем прикрепления отдельных восковых моделей к центральной восковой палочке, называемой литником. Воск выплавляется из шаблона - вот почему он также известен как процесс выплавляемого воска - и расплавленный металл заливается в полость. Когда металл затвердевает, керамическую форму стряхивают, оставляя почти чистую форму желаемой отливки, после чего следует отделка, испытания и упаковка.

precision Investment casting process

Дуплексная нержавеющая сталь (DSS) относится к нержавеющей стали с ферритом и аустенитом, на каждый из которых приходится около 50%. Как правило, содержание меньшего количества фаз должно составлять не менее 30%. В случае низкого содержания C содержание Cr составляет от 18% до 28%, а содержание Ni составляет от 3% до 10%. Некоторые дуплексные нержавеющие стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Nb, Ti и N.

Доступный сорт дуплексной нержавеющей стали на литейном заводе RMC: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A , А 995 5А, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

DSS имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом, он имеет более высокую пластичность и пластичность, отсутствие хрупкости при комнатной температуре и значительно улучшенную стойкость к межкристаллитной коррозии и сварочные характеристики, при этом сохраняя хрупкость, высокую теплопроводность и сверхпластичность, как у ферритной нержавеющей стали. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью DSS обладает высокой прочностью и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и коррозии под действием хлоридов. Дуплексная нержавеющая сталь обладает отличной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью, сберегающей никель.

Эквивалентный сорт нержавеющей стали
ГРУППЫ AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Мартенситная и ферритная нержавеющая сталь  420 С 1,4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1,2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1,4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1,4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1,4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1,4006 10 кр 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 ю.ш. 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1,4021 X20 Кр 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1,4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1,4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Аустенитная нержавеющая сталь 304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 ю.ш. 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1,4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 Ю 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Дуплекс из нержавеющей стали S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 Х 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1,4462 Х 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1,4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -

 

▶ Черные и цветные металлы для Литье по выплавляемым моделям, Процесс литья по выплавляемым моделям:
• Серый чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ковкий чугун или чугун с шаровидным графитом: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Углеродистая сталь: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Стальные сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo и т. Д. По запросу.
• Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 и другие марки нержавеющей стали.
• Латунь, красная медь, бронза или другие сплавы на основе меди: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Другие материалы в соответствии с вашими уникальными требованиями или стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB.

▶ Возможности Литейное производство по выплавляемым моделям
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства корпусов: силикагель, жидкое стекло и их смеси.

Услуги  Описание
Услуги по обработке поверхности Порошковое покрытие, анодирование, электрофотез, хромирование, окраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение, Geormet, Zintek и т. Д.
Услуги по прецизионной обработке с ЧПУ Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, хонингование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, резка проволочными электродами, шлифование и т. Д.
Инспекция и контроль качества Анализатор спектра, КИМ, твердомер, тестер прочности на разрыв, тестер Yild Strentgh, тестер давления уплотнения, анализатор содержания серы, металлургическая микроскопия, тестер усилия прессования и т. Д.
China Casting Foundry with Lost Wax Investment Casting Process
stainless steel castings-6
stainless steel casting valve and pump parts

  • Предыдущий:
  • Следующий:

  •