Продукт литья из шаровидного графита / SG из чугуна с шаровидным графитом

Отливки OEM из ковкого чугуна с шаровидным графитом (SG) по индивидуальному заказу методом литья в песчаные формы.

Литье в песчаные формы является традиционным, но также и современным процессом литья.Он использует зеленый песок (влажный песок) или сухой песок для формирования формовочных систем.Литье в зеленый песок - это старый процесс литья, используемый в истории.При изготовлении формы необходимо изготовить модели из дерева или металла, чтобы образовалась полая полость.Затем расплавленный металл заливают в полость для формирования отливок после охлаждения и затвердевания.Литье в песчаные формы дешевле, чем другие процессы литья, как для разработки формы, так и для единичного литья деталей.Литье в песчаные формы всегда означает литье в зеленую песчаную форму (если нет специального описания).Однако в настоящее время другие процессы литья также используют песок для изготовления формы.У них есть свои названия, такие как литье в оболочковые формы, литье в песчаные формы с покрытием из фурановой смолы (без обжига), литье по выплавляемым моделям и вакуумное литье.

Каковы преимуществаЛитье в песчаные формы?
✔ Низкая стоимость благодаря дешевым и перерабатываемым материалам форм и простому производственному оборудованию.
✔ Широкий диапазон удельного веса от 0,10 кг до 500 кг и более.
✔ Различная структура от простого типа до сложного типа.
✔ Подходит для производства различного количества.

Ковкий чугун, который также называют чугуном с шаровидным графитом, чугуном с шаровидным графитом или просто чугуном SG для краткости, представляют собой группу чугунов.В чугуне с шаровидным графитом получают шаровидный графит путем сфероидизации и модифицирования, которые эффективно улучшают механические свойства чугуна, особенно пластичность и ударную вязкость, чтобы получить более высокую прочность, чем у углеродистой стали.

Отливки из ковкого чугуна лучше поглощают удары, чем углеродистая сталь, а отливки из углеродистой стали обладают гораздо лучшей свариваемостью.В какой-то степени отливки из пластичного металла могут обладать некоторыми характеристиками стойкости к износу и ржавчине.Таким образом, отливка из ковкого чугуна может быть использована для корпусов некоторых насосов или систем водоснабжения.Тем не менее, нам все еще необходимо принять меры предосторожности для защиты их от износа и ржавчины.

Ковкий чугун не является отдельным материалом, а является частью группы материалов, которые могут быть получены с широким диапазоном свойств за счет контроля микроструктуры.Общей определяющей характеристикой этой группы материалов является форма графита.В ковком чугуне графит имеет форму узелков, а не чешуек, как в сером чугуне.Острая форма чешуек графита создает точки концентрации напряжений в металлической матрице, а округлая форма конкреций в меньшей степени, таким образом препятствуя образованию трещин и обеспечивая повышенную пластичность, которая и дала название сплаву.В целом, если ковкий чугун может удовлетворить ваши требования, ковкий чугун может быть вашим первым выбором вместо углеродистой стали для ваших отливок.

Сырье, доступное на литейном заводе RMC:
• Серый чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковкий чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий и его сплавы
• Другие материалы и стандарты по запросу

Возможности литья в песчаные формы вручную:
• Максимальный размер: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 5000 тонн - 6000 тонн
• Допуски: по запросу.

Возможности литья в песчаные формы на термопластавтоматах:
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 8 000 тонн - 10 000 тонн
• Допуски: по запросу.