Литейный завод по выплавляемым моделям |Литье в песчаные формы

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Литье по выплавляемым моделям из ковкого чугуна

Краткое описание:

Материал: ковкий чугун (узел с шаровидным графитом)

Производственный процесс: литье по выплавляемым моделям + обработка с ЧПУ

Применение: Крышка коробки передач тележки

Термообработка: Номорлизация

Вес: 8,20 кг

 

Крышка трансмиссии из ковкого (nodualr) чугуна OEM на заказ из литейного чугунного литейного завода Китая с услугами механической обработки с ЧПУ, термообработки и обработки поверхности.


Информация о продукте

Теги продукта

Отливки из высокопрочного чугуна, произведенные методом литья по газифицируемым моделям от китайской литейной компании.

Литье по выплавляемым моделям, также называемое литьем по выплавляемым моделям (LFC) или литьем по полной форме, представляет собой разновидность литья по выплавляемым моделям (EPC) с процессом литья в сухие песчаные формы.EPC иногда может быть сокращением от Expendable Pattern Casting, потому что модели потерянной пены можно было использовать только один раз.После того, как модели из пенопласта обработаны специальной механической обработкой, модели из пенопласта покрываются огнеупорным покрытием, чтобы сформировать прочную оболочку, устойчивую к расплавленному металлу.Пенопластовые узоры с ракушками кладут в песочницу, а вокруг засыпают сухим песком.Во время заливки высокотемпературный расплавленный металл пиролизует и «исчезает» пенопластовую модель, занимая выходную полость модели, и, наконец, получают готовые желаемые отливки.

Процесс литья Годовая мощность / тонн Основные материалы Вес литья Степень допуска размеров (ISO 8062) Термическая обработка
Литье в зеленый песок 6000 Серый чугун, ковкий чугун, литой алюминий, латунь, литая сталь, нержавеющая сталь от 0,3 кг до 200 кг СТ11~СТ14 Нормализация, закалка, отпуск, отжиг, науглероживание
Литье в песчаные формы с полимерным покрытием (литье в ракушки) от 0,66 до 440 фунтов СТ8~СТ12
Литье по выплавляемым моделям Литье водяного стекла 3000 Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, латунь, алюминий, дуплексная нержавеющая сталь, чугун от 0,1 кг до 50 кг СТ5~СТ9
от 0,22 до 110 фунтов
Литье кремнезема 1000 от 0,05 кг до 50 кг СТ4~СТ6
от 0,11 до 110 фунтов
Литье по выплавляемым моделям 4000 Серый чугун, ковкий чугун, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий от 10 кг до 300 кг СТ8~СТ12
от 22 фунтов до 660 фунтов
Вакуумное литье 3000 Серый чугун, ковкий чугун, легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь от 10 кг до 300 кг СТ8~СТ12
от 22 фунтов до 660 фунтов
Литье под высоким давлением 500 Алюминиевые сплавы, цинковые сплавы от 0,1 кг до 50 кг СТ4~СТ7
от 0,22 до 110 фунтов

Этапы литья по выплавляемым моделям:
1- Используйте формы из пенопласта для изготовления моделей из пенопласта и литниковых систем.
2- Соедините шаблоны и направляющие для формирования модуля пресс-формы.
3- Покрасьте модуль погружением
4- Высушите краску
5- Поместите модуль в ящик с песком и заполните его сухим песком.
6- Вибрируйте форму, чтобы заполнить полость сухим песком, а затем уплотните формовочную смесь.
7- Заливка расплавленного металла для испарения пены, а затем формирование желаемых отливок.
8- После того, как отливки остынут, очистите отливки.Сухой песок может быть переработан

ПреимуществаЛитье по выплавляемым моделям
✔ Большая свобода проектирования сложных конструкционных отливок
✔ Не требуется угол уклона, чтобы сэкономить много средств.
✔ Функциональные интегрированные модели из пенопласта могут быть собраны из нескольких частей моделей из пенопласта.
✔ Литье по выплавляемым моделям - это процесс, близкий к чистой форме
✔ Высокая гибкость благодаря короткому времени настройки
✔ Увеличенный срок службы пресс-формы из пенополистирола, следовательно, более низкие затраты на инструмент
✔ Затраты на сборку и обработку снижаются за счет исключения процесса обработки, монтажных деталей, резьбовых соединений и т.д.
✔ Расширение области применения

Обработка с ЧПУ относится к процессу обработки, осуществляемому с помощью компьютеризированного числового управления (сокращенно ЧПУ).Благодаря ЧПУ достигается высокая и стабильная точность при меньших трудозатратах.Обработкаэто любой из различных процессов, в которых кусок сырья нарезается до желаемой окончательной формы и размера с помощью контролируемого процесса удаления материала.Процессы, которые имеют эту общую тему, контролируемое удаление материала, сегодня известны под общим названием субтрактивное производство, в отличие от процессов контролируемого добавления материала, которые известны как аддитивное производство.

То, что именно подразумевает «контролируемая» часть определения, может варьироваться, но оно почти всегда подразумевает использование станков (помимо только электроинструментов и ручных инструментов).Этот процесс используется для производства многих металлических изделий, но его также можно использовать для таких материалов, как дерево, пластик, керамика и композиты.Обработка с ЧПУ охватывает множество различных процессов, таких как фрезерование, токарная обработка, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование и т. д.

Обработка с ЧПУ, также называемая прецизионной обработкой, может достигать очень высокой точности геометрических и размерных допусков.Благодаря нашим станкам с ЧПУ, а также горизонтальным обрабатывающим центрам (HMC) и вертикальным обрабатывающим центрам (VMC) мы можем удовлетворить практически все ваши требования по допускам.

Возможности прецизионной обработки с ЧПУ
Удобства Количество Диапазон размеров Годовая мощность Общая точность
Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) 48 комплектов 1500 мм × 1000 мм × 800 мм 6000 тонн или 300000 штук ±0,005
Горизонтальный обрабатывающий центр (VMC) 12 комплектов 1200 мм × 800 мм × 600 мм 2000 тонн или 100000 штук ±0,005
станок с ЧПУ 60 комплектов Макс. диаметр обточки.φ600мм 5000 тонн или 600000 штук  

Доступные материалы из черных металлов дляКомпоненты прецизионной обработки:
• Чугун, включая серый чугун и ковкий чугун.
• Углеродистая сталь из низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали и высокоуглеродистой стали.
• Стальные сплавы от стандартных марок до специальных марок по запросу.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь
• Цинк и их сплавы
• Нержавеющая сталь, дуплекс, коррозионностойкая сталь, жаропрочная сталь.

цех прецизионной обработкив RMC заботятся, вероятно, о самом важном шаге в цепочке поставок после литья.Современные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ и другие станки с ЧПУ могут обеспечить точность отливок и гарантировать своевременное выполнение обработанных отливок.Все машины хорошо организованы и запущены в производство с высокой производительностью и экономичными методами.При необходимости все обработанные размеры могут быть измерены КИМ, и соответствующие отчеты могут быть выпущены в соответствии с требованиями заказчика.

Завод прецизионной обработки с ЧПУ

Применение нашегоПользовательское литьеи обработка деталей:

1. Автозапчасти:Тормозной диск, шатун, ведущий мост, приводной вал, рычаг управления, корпус коробки передач, крышка коробки передач, крышка сцепления, корпус сцепления, колеса, корпус фильтра, корпус ШРУСа, стопорный крюк.

2. Запчасти для грузовиков: коромысла, коробка передач, ведущие мосты, корпус редуктора, крышка редуктора, буксирная проушина, шатун, блок двигателя, крышка двигателя, соединительный болт, коробка отбора мощности, коленчатый вал, распределительный вал, масляный поддон.

3. Гидравлические части: Гидравлический цилиндр, Гидравлический насос, Корпус геротора, Лопасть, Втулка, Гидравлический бак, Головка гидравлического цилиндра, Треугольный кронштейн гидравлического цилиндра.

4. Запчасти для сельскохозяйственной техники и тракторов: Корпус редуктора, крышка редуктора, соединительный стержень, моментный стержень, блок двигателя, крышка двигателя, корпус масляного насоса, кронштейн, подвеска, крюк, кронштейн.

5. Железнодорожные поезда и товарные вагоны: Корпус амортизатора, Крышка амортизатора, Корпус поглощающего аппарата, Крышка поглощающего аппарата, Клин и конус, Колеса, Тормозные системы, Рукоятки, Направляющие.

6. Запчасти для строительной техники: Шестерня, гнездо подшипника, шестеренчатый насос, корпус редуктора, крышка редуктора, фланец, втулка, цилиндр стрелы, опорный кронштейн, гидравлический бак, зубья ковша, ковш.

7. Запчасти для логистического оборудования: Колеса, рицинус, кронштейн, гидравлический цилиндр, запасные части для вилочного погрузчика, корпус замка,

8. Детали клапанов и насосов: Корпус клапана (корпус), диск дискового затвора, корпус шарового клапана, фланец, соединитель, кулачковый замок, открытое рабочее колесо, закрытое рабочее колесо, корпус насоса (корпус), крышка насоса.

Услуги механической обработки с ЧПУ в Китае

Услуги после обработки

детали из легированного металла с ЧПУ

Изделия для обработки ковкого чугуна


  • Предыдущий:
  • Следующий: