Продукт литья по выплавляемым моделям из ковкого чугуна по выплавляемым моделям

Китай OEM изготовленный на заказ ковкий чугун потерял воскизделия для литья по выплавляемым моделямс ЧПУ обработки, термообработки и услуг по обработке поверхности.

Обычно отливается литьем по выплавляемым моделям, литьем в зеленый песок илитье в оболочковые формы, отливки из ковкого чугуна обеспечивают гибкость конструкции и снижение производственных затрат по сравнению со сварными конструкциями и поковками.Отливки из высокопрочного чугуна обладают многими характеристиками, однако не всегда являются наиболее рентабельной альтернативой другим ферросплавам.Кроме того, ковкий чугун широко используется во многих отраслях обрабатывающей промышленности, включая сельское хозяйство, автомобилестроение, гидравлику, железнодорожные поезда, грузовые автомобили и аэрокосмическую промышленность.

Чугун, в основном включающий серый чугун и ковкий (с шаровидным графитом) чугун, в основном используется для литья с помощью процессов литья в песчаные формы, литья в оболочку, литья в песчаные формы с покрытием или литья по выплавляемым моделям.Однако для некоторых особых ситуацийпроцесс литья по выплавляемым моделямтакже используется из-за их тонкой поверхности и более высокой точности.В RMC у нас также есть возможность отливать серый чугун и ковкий чугун с прецизионным литьем по выплавляемым моделям с использованием кремнеземного золя и жидкого стекла для изготовления оболочек.Чугуны – это сплавы черных металлов с содержанием углерода более 2%.Хотя чугуны могут иметь процентное содержание углерода от 2 до 6,67, практический предел обычно составляет от 2 до 4%.Они важны в основном из-за их превосходных литейных качеств.Серый чугун и ковкий чугун (также называемый чугуном с шаровидным графитом или чугуном с шаровидным графитом).

Когда графит присутствует в виде мелких, круглых и хорошо распределенных частиц, его ослабляющий эффект невелик, и такие чугуны будут иметь более высокую пластичность.Этот тип чугуна называется ковким или шаровидным чугуном, или шаровидным графитом, или просто чугуном SG.Эта форма графита может быть получена путем добавления элементарного магния или церия или комбинации этих двух элементов в расплавленный чугун.Магний добавляют в количестве от 0,07 до 0,10% с последующим добавлением ферросилиция для ускорения графитизации.Во время затвердевания магний помогает распределению графита по всему металлу.

Ковкий чугун имеет лучшее отношение прочности к весу, лучшую обрабатываемость и более высокую ударную вязкость.Кроме того, компоненты из ковкого чугуна изготавливаются методом литья, при котором можно добиться лучшего контроля формы компонента по сравнению с ковкой.Таким образом, многие компоненты, такие как коленчатые валы и шатуны, изготавливаемые обычно методом штамповки, все чаще заменяются отливками из ковкого чугуна.