Отливки из песчаной оболочки с покрытием из серого чугуна, ковкого чугуна и литой легированной стали в литейной компании Китая.
В течениелитье в оболочковые формы, во-первых, литейный цех должен изготовить модели в соответствии с требованиями и чертежами заказчика, а также с учетом припуска на литье.Перед изготовлением литейной формы и стержня песок с покрытием был покрыт твердой смоляной пленкой на поверхности частиц песка.Песок с покрытием также называют ракушечным (ядерным) песком.Технологический процесс заключается в механическом смешивании порошкообразного термореактивного фенольного дерева с необработанным песком и затвердевании при нагревании.Он был преобразован в песок с покрытием с использованием термопластичной фенольной смолы плюс латентный отвердитель (например, уротропин) и смазки (например, стеарат кальция) посредством определенного процесса покрытия.Когда песок с покрытием нагревается, смола, нанесенная на поверхность частиц песка, плавится.Под действием метиленовой группы, разлагаемой мальтропином, расплавленная смола быстро трансформируется из линейной структуры в структуру тугоплавкого тела, так что песок с покрытием затвердевает и формируется.В дополнение к обычной сухой гранулированной форме песка с покрытием существуют также влажные и вязкие пески с покрытием.
Процесс литья в оболочку имеет следующие характеристики:
1) Имеет подходящие прочностные характеристики.Он может соответствовать требованиям к высокопрочному песку для ракушечных стержней, песку средней прочности для горячего ящика и низкопрочному песку из цветных сплавов.
2) Отличная текучесть, хорошая формуемость песчаного сердечника и четкий контур, которые могут производить самые сложные песчаные сердечники, такие как песчаные сердечники с водяной рубашкой, такие как головки цилиндров и корпуса машин.
3) Качество поверхности песчаного керна хорошее, компактное и не рыхлое.Даже при меньшем нанесении покрытия или его отсутствии можно получить более высокое качество поверхности отливок.Точность размеров отливок может достигать СТ7-СТ8, а шероховатость поверхности Ra может достигать 6,3-12,5 мкм.
4) Хорошая разборность, что способствует очистке литья и улучшению характеристик продукта.
5) Песчаное ядро нелегко впитывать влагу, а прочность при длительном хранении нелегко уменьшить, что способствует хранению, транспортировке и использованию.
Технологии изготовления песчаных форм (стержней) с покрытием для литья в оболочковые формы:
1. Основной процесс изготовления песчаной формы с покрытием (стержня): переворачивание или выдувание песка → корка → выгрузка песка → затвердевание → стержень (форма) и так далее.
1) Перевернуть или сдуть песок.То есть песок с покрытием засыпается в оболочку или вдувается в стержневой ящик для изготовления оболочки или сердечника оболочки.
2) Инкрустация.Толщину слоя оболочки регулируют, регулируя температуру нагрева и время выдержки.
3) Выброс песка.Наклоните форму и стержневой ящик, чтобы непрореагировавший песок с покрытием упал с нагретой поверхности корпуса, и соберите его для повторного использования.Чтобы облегчить удаление нерасплавленного песка с покрытием, при необходимости можно использовать механический метод встряхивания вперед и назад.
4) Закалка.В состоянии нагрева, чтобы сделать толщину оболочки более однородной, соприкасайтесь с поверхностью нагретой оболочки в течение определенного периода времени для дальнейшего затвердевания.
5) Возьмите ядро.Выньте затвердевшую оболочку и сердечник из формы и стержневого ящика.
