Литейный завод по выплавляемым моделям |Литье в песчаные формы

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Литье в форму из легированной стали

Краткое описание:

Литье металлов: литая легированная сталь

Производство литья: литье в форму из смолы и песка

Применение: Тяжелая тележка

Вес: 8,20 кг

Обработка поверхности: Индивидуальный

 

Литая легированная сталь должна использоваться, когда прочность отливки относительно высока, а использование чугуна не может удовлетворить требованиям.Однако текучесть расплавленной стали из литой стали не такая хорошая, как у чугуна, поэтому толщина заливочной структуры не должна быть слишком маленькой, а форма не должна быть слишком сложной.Когда содержание кремния контролируется на верхнем пределе, текучесть расплавленной стали может быть улучшена.Литье в песчаную оболочку с покрытием из смолы также называется литьем в песчаную оболочку (стержень).Это механическое смешивание порошкообразного термореактивного фенольного дерева с необработанным песком и затвердевание, чтобы оно стало твердым и прочным при нагревании.


Информация о продукте

Теги продукта

В течениелитье в оболочковые формы, перед изготовлением формы и стержня песок с покрытием был покрыт твердой смоляной пленкой на поверхности частиц песка.Песок с покрытием также называют ракушечным (ядерным) песком.Это механическое смешивание порошкообразного термореактивного фенольного дерева с необработанным песком и затвердевание, чтобы оно стало твердым и прочным при нагревании.Он был преобразован в песок с покрытием с использованием термопластичной фенольной смолы плюс латентный отвердитель (например, уротропин) и смазки (например, стеарат кальция) посредством определенного процесса покрытия.Когда песок с покрытием нагревается, смола, нанесенная на поверхность частиц песка, плавится.Расплавленная смола быстро трансформируется из линейной структуры в структуру тугоплавкого тела, так что песок с покрытием затвердевает и формируется.В дополнение к обычной сухой гранулированной форме песка с покрытием существуют также влажные и вязкие пески с покрытием.

Песок, покрытый смоляным пескомдетали отливки из ракушекимеет следующие характеристики:
1) Имеет подходящие прочностные характеристики.Он может соответствовать требованиям к высокопрочному песку для ракушечных стержней, песку средней прочности для горячего ящика и низкопрочному песку из цветных сплавов.
2) Отличная текучесть, хорошая формуемость песчаного сердечника и четкий контур, которые могут производить самые сложные песчаные сердечники, такие как песчаные сердечники с водяной рубашкой, такие как головки цилиндров и корпуса машин.
3) Качество поверхности песчаного керна хорошее, компактное и не рыхлое.Даже при меньшем нанесении покрытия или его отсутствии можно получить более высокое качество поверхности отливок.Точность размеров отливок может достигать СТ7-СТ8, а шероховатость поверхности Ra может достигать 6,3-12,5 мкм.
4) Хорошая разборность, что способствует очистке литья и улучшению характеристик продукта.
5) Песчаное ядро ​​нелегко впитывать влагу, а прочность при длительном хранении нелегко уменьшить, что способствует хранению, транспортировке и использованию.

Технологии изготовления песчаных форм (стержней) с покрытием для литья в оболочковые формы:
1. Основной процесс изготовления песчаной формы с покрытием (стержня): переворачивание или выдувание песка → корка → выгрузка песка → затвердевание → стержень (форма) и так далее.
1) Перевернуть или сдуть песок.То есть песок с покрытием засыпается в оболочку или вдувается в стержневой ящик для изготовления оболочки или сердечника оболочки.
2) Инкрустация.Толщину слоя оболочки регулируют, регулируя температуру нагрева и время выдержки.
3) Выброс песка.Наклоните форму и стержневой ящик, чтобы непрореагировавший песок с покрытием упал с нагретой поверхности корпуса, и соберите его для повторного использования.Чтобы облегчить удаление нерасплавленного песка с покрытием, при необходимости можно использовать механический метод встряхивания вперед и назад.
4) Закалка.В состоянии нагрева, чтобы сделать толщину оболочки более однородной, соприкасайтесь с поверхностью нагретой оболочки в течение определенного периода времени для дальнейшего затвердевания.
5) Возьмите ядро.Выньте затвердевшую оболочку и сердечник из формы и стержневого ящика.

предварительно покрытая песчаная оболочка для литья
форма-оболочка готова к отливке

  • Предыдущий:
  • Следующий: