Литейный цех по выплавляемым моделям | Литейный завод по производству песка из Китая

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Компания по литью стали в песчаные формы

Краткое описание:

Материал: литая износостойкая легированная сталь.

Процесс литья: литье в песчаные формы + обработка с ЧПУ

Вес устройства: 4,50 кг

Применение: Части тележки

 

Износостойкая (или устойчивая к истиранию) литая сталь — это разновидность литой стали. Это относится к литой стали с хорошей износостойкостью. По химическому составу разделяют на нелегированные, низколегированные и легированные износостойкие литые стали. Существует много типов износостойких сталей, которые условно можно разделить на высокомарганцевые, средне- и низколегированные износостойкие стали, хромомолибден-кремний-марганцевые стали, кавитационно-стойкие стали, износостойкие стали, и специальная износостойкая сталь. Отливки в песчаные формы, изготовленные из литой износостойкой стали, представляют собой литейные изделия, специально предназначенные для рабочих ситуаций, где необходимы высокие показатели износостойкости. На литейном заводе RMC мы можем изготовить их по вашим чертежам и требованиям. Мы можем выдать сертификат материала 3.1 по вашему запросу.


Детали продукта

Теги продукта

Износостойкие отливки на заказ отЛитейная Компания Пескав Китае с услугами индивидуальной обработки и обработки с ЧПУ.

 

Среди большого разнообразия литейных сплавов износостойкая литая сталь является очень широко используемой легированной сталью. Износостойкая литая сталь в основном повышает износостойкость стальных отливок за счет добавления в сплав различного содержания легирующих элементов, таких как марганец, хром, углерод и т. д. При этом износостойкость отливок из износостойкой стали зависит также от применяемого в литейном производстве способа термической обработки и структуры отливки.

Отливки в песчаные формы из износостойкой легированной стали — это отливки, изготовленные методом литья в песчаные формы из износостойкой легированной стали. В RMC Foundry основными процессами литья в песчаные формы, которые мы можем использовать для производства износостойкой легированной стали, являются литье в сырые песчаные формы, литье в песчаные формы со смолой, литье в песчаные формы без обжига, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье и литье по выплавляемым моделям. Термическая обработка, обработка поверхности и обработка с ЧПУ также доступны на нашем заводе в соответствии с вашими чертежами и требованиями.

 

Сырье, доступное дляЛитье в песок 
• Литая углеродистая сталь:литая низкоуглеродистая сталь, литая среднеуглеродистая сталь, литая высокоуглеродистая сталь (высокопрочная углеродистая сталь)
• Среднелегированные и низколегированные стали для литья:литая марганцевая сталь, литая силикомарганцевая сталь, литая марганцево-молибденовая сталь, литая марганцево-молибден-ванадиевая медная сталь, литая хромистая сталь, хромомолибденовая литая сталь, хромомарганцево-кремниевая литая сталь, хромомарганцево-молибденовая литая сталь, хромомолибденованадиевая литая сталь, хромистая медная литая сталь, литая молибденовая сталь, литая хромо-никель-молибденовая сталь и т. д. Различные химические элементы могут играть разную роль в улучшении соответствующих характеристик. В следующих статьях мы по очереди представим свойства родственных легированных сталей и роль химических элементов.
• Коррозионностойкая нержавеющая сталь:ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь и аустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь.
• Жаропрочная сталь:высокохромистая сталь, высокохромистоникелевая сталь и высоконикелевохромистая сталь.
• Износостойкая литая сталь:износостойкая марганцевая сталь, износостойкая хромистая сталь
• Литье специальной и профессиональной стали:низкотемпературная литая сталь, литейная инструментальная сталь (штамповая сталь), литая под давлением сталь, прецизионное литье, стальные трубы, отлитые центробежным способом.
• Серое железо:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковкий чугун:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий и его сплавы
• Другие материалы и стандарты по запросу.

Возможности литья в песчаные формы:  
• Максимальный размер (на автоматической формовочной линии): 1500 мм × 1000 мм × 500 мм.
• Максимальный размер (по отливке ручки): 1000 мм × 800 мм × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–500 кг.
• Годовая мощность: 7000–8000 тонн.
• Допуски: по запросу.

Основная производственная процедура
Проектирование моделей и оснастки → Изготовление моделей → Процесс формования → Анализ химического состава → Плавление и заливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Последующая обработка или упаковка для отправки

Возможности контроля литья в песчаные формы
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.
• Анализ механических свойств
• Испытание на удар при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
• Проверка UT, MT и RT

Пост-кастинговый процесс
• Удаление заусенцев и очистка
• Дробеструйная очистка/пескоструйная обработка
• Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, цементация, азотирование.
• Обработка поверхности: пассивация, андонирование, гальваника, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электрополировка, покраска, GeoMet, Zintec
• Механическая обработка: токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование,

Общие коммерческие условия
• Основной рабочий процесс: запрос и предложение → Подтверждение деталей/предложения по снижению затрат → Разработка оснастки → Пробное литье → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывное выполнение заказа.
• Время выполнения: примерно 15-25 дней на разработку оснастки и примерно 20 дней на массовое производство.
• Условия оплаты: по договоренности.
• Способы оплаты: T/T, L/C, Western Union, Paypal.

стальные отливки в песчаные формы на заказ

  • Предыдущий:
  • Следующий: