Литейный завод по выплавляемым моделям |Литье в песчаные формы

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Компания по литью в песчаные формы серого чугуна

Краткое описание:

Материал: серый чугун GG20, HT200, EN-GJL-200.

Процесс литья: литье в зеленый песок

Вес: 12,80 кг

Применение: Семи открытое рабочее колесо для центробежного насоса

 

Отливки из серого чугуна обладают превосходными характеристиками литья, хорошими характеристиками механической обработки и относительно простыми методами литья, поэтому они широко используются в различных областях промышленного оборудования.Однако при выборе деталей из чугуна, помимо прочностных и механических свойств, необходимо всесторонне учитывать различные характеристики серого чугуна, чтобы получить превосходные отливки из серого чугуна, пригодные для различных целей.ОЕМотливки из серого чугунапроизводится методом литья в песчаные формы на китайском литейном заводе с услугами механической обработки с ЧПУ, обработки поверхности, термообработки и сборки.


Информация о продукте

Теги продукта

Компания по литью в песчаные формы из серого чугуна из Китая с OEM Custom иУслуги по обработке с ЧПУ.

Чугун представляет собой литейный сплав железа с углеродом с другими элементами, который получают путем переплавки чугуна, лома и других добавок.Для дифференциации от стали и стального литья под чугуном понимают литейный сплав с содержанием углерода (не менее 2,03 %), обеспечивающим затвердевание конечной фазы с эвтектическим превращением.

В зависимости от химического состава чугуны могут быть нелегированными или легированными.Ассортимент легированных чугунов намного шире, и они содержат либо большее количество обычных компонентов, таких как кремний и марганец, либо специальные добавки, такие как никель, хром, алюминий, молибден, вольфрам, медь, ванадий, титан, плюс другие.Вообще говоря, чугун можно разделить на серый чугун, ковкий чугун (с шаровидным графитом), белый чугун, чугун с уплотненным графитом и ковкий чугун.

 

 

Эквивалентная марка серого чугуна

 

AISI W-стофф DIN BS SS АФНОР ЕНЭ / ИХА JIS УНИ
А48-20Б 0,6010 ГГ-10 100 класс 0110-00 - - ФК 100 Г 10
А48-25Б 0,6015 ГГ-15 150 класс 0115-00 фут 15 д ФГ 15 ФК 150 Г 15
А48-30Б 0,6020 ГГ-20 200 класс 01:20-00 фут 20 д ФГ 20 ФК 200 Г 20
А48-40Б 0,6025 ГГ-25 250 класс 0125-00 фут 25 д ФГ 25 ФК 250 Г 25
А48-45Б 0,6030 ГГ-30 300 класс 01:30-00 фут 30 д ФГ 30 ФК 300 Г 30
А48-50Б 0,6035 ГГ-35 350 класс 0135-00 фут 35 д ФГ 35 ФК 350 Г 35
А48-60Б 0,6040 ГГ-40 400 класс 0140-00 фут 40 д - ФК 40 -
32510   ГТС-35 Б340/12 08:15-00 МН 35-10 - ФЦМВ 330 -
А220-40010 0,8145 ГТС-45 Р440/7 0852-00 МН 450 - ФКМП 440/490 ГМН 45
А220-50005 0,8155 ГТС-55-04 Р510/4 0854-00 МП 50-5 - ФКМП 490 ГМН 55
А220-70003 0,8165 ГТС-65-02 Р570/3 0856-00 МН 650-3 - ФКМП 590 ГМН 65
А220-70003 - ГТС-65 Р570/3 0858 МН 60-3 - ФКМП 540 -
А220-80002 0,8170 ГТС-70-02 P690/2 0862-00 МН 700-2 - ФКМП 690 ГМН 70

Доступное сырье дляЛитье в песчаные формы 
• Серый чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Ковкий чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Алюминий и его сплавы
• Другие материалы и стандарты: по запросу.

Возможности литья в песчаные формы вручную:
• Максимальный размер: 1500 мм × 1000 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 5000 тонн - 6000 тонн
• Допуски: по запросу.

Возможности литья в песчаные формы на термопластавтоматах: 
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 500 кг
• Годовая мощность: 8 000 тонн - 10 000 тонн
• Допуски: по запросу.

Основная производственная процедура
Шаблоны и проектирование инструментов → Изготовление шаблонов → Процесс формования → Анализ химического состава → Плавление и заливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Постобработка или упаковка для отгрузки

Возможности контроля литья в песчаные формы
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Контроль твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Анализ механических свойств
• Испытание на ударную вязкость при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
• Контроль UT, MT и RT

Процесс пост-кастинга
• Удаление заусенцев и очистка
• Дробеструйная очистка/пескоструйная обработка
• Термическая обработка: нормализация, закалка, отпуск, науглероживание, азотирование.
• Обработка поверхности: пассивация, андонизация, гальваническое покрытие, горячее цинкование, цинкование, никелирование, полировка, электрополировка, покраска, GeoMet, Zintec.
• Обработка: точение, фрезерование, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование,

Общие коммерческие условия
• Основной рабочий процесс: Запрос и предложение → Подтверждение деталей / Предложения по снижению затрат → Разработка оснастки → Пробная отливка → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывное выполнение заказа
• Время выполнения заказа: ориентировочно 15-25 дней для разработки инструментов и примерно 20 дней для массового производства.
• Условия оплаты: подлежат обсуждению.
• Способы оплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.

Отливки из песка на заказ в Китае

  • Предыдущий:
  • Следующий: