Отливки из ковкого чугуна в песчаные формы

OEM-отливки из ковкого чугуна в песчаные формы производятся компанией OEM.процесс литья в песокс услугами «под ключ» иУслуги по механической обработке с ЧПУ.

Ковкий чугун, который представляет собой группу чугунов, также называется чугуном с шаровидным графитом. Из чугуна с шаровидным графитом получают шаровидный графит путем сфероидизации и модифицирования, что эффективно улучшает механические свойства чугуна с шаровидным графитом.литейные детали, особенно пластичность и вязкость, чтобы получить более высокую прочность, чем углеродистая сталь.

Ковкий чугун — это не отдельный материал, а часть группы материалов, которые можно получить с широким диапазоном свойств за счет контроля микроструктуры. Общей определяющей характеристикой этой группы материалов является форма графита. В ковком чугуне графит имеет форму узелков, а не чешуек, как в сером чугуне. Острая форма чешуек графита создает точки концентрации напряжений внутри металлической матрицы, а округлая форма узелков - в меньшей степени, тем самым препятствуя образованию трещин и обеспечивая повышенную пластичность, благодаря которой сплав получил свое название.

Чугун с шаровидным графитомбыстро превратился в чугунный материал, уступающий только серому чугуну и широко используемый. Так называемая «замена стали железом» в основном относится к ковкому чугуну. Ковкий чугун часто используют для изготовления деталей коленчатых и распределительных валов автомобилей, тракторов и двигателей внутреннего сгорания, а также клапанов среднего давления для машин общего назначения.

▶ Сырье доступно на литейном заводе ковкого чугуна RMC.
• Серый чугун: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350.
• Ковкий чугун: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
• Алюминий и его сплавы
• Другие материалы и стандарты по запросу.

▶ Возможности литья в песчаные формы вручную:
• Максимальный размер: 1500 × 1000 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–500 кг.
• Годовая мощность: 5000–6000 тонн.
• Допуски: по запросу.

▶ Возможности литья в песчаные формы на термопластавтоматах:
• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–500 кг.
• Годовая мощность: 8 000–10 000 тонн.
• Допуски: по запросу.

▶ Основной производственный процесс
• Проектирование моделей и оснастки → Изготовление моделей → Процесс формования → Анализ химического состава → Плавление и заливка → Очистка, шлифовка и дробеструйная обработка → Последующая обработка или упаковка для отправки

▶ Возможности контроля отливок в песчаные формы
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Проверка твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.
• Анализ механических свойств
• Испытание на удар при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
• Проверка UT, MT и RT