Отливки в песчаные формы из износостойкой легированной сталилитейные детали, полученные методом литья в песчаные формыиз износостойкой легированной стали.В RMC Foundry основными процессами литья в песчаные формы, которые мы могли бы использовать для износостойкой легированной стали, являются литье в сырые песчаные формы, литье в песчаные формы с полимерным покрытием, литье в песчаные формы без обжига, литье по газифицируемым моделям,вакуумное литьеи литье по выплавляемым моделям.Термическая обработка, обработка поверхности и обработка с ЧПУ также доступны на нашем заводе в соответствии с вашими чертежами и требованиями.
Среди большого разнообразия литейных сплавов износостойкая литая сталь является очень широко используемой легированной сталью.Износостойкая литая сталь в основном улучшает износостойкостьстальные отливкипутем добавления в сплав различного содержания легирующих элементов, таких как марганец, хром, углерод и др.В то же время износостойкость отливок из износостойких сталей зависит также от применяемого в литейном производстве метода термической обработки и структуры отливки.
В соответствии с различными характеристиками износа износ стальных отливок можно разделить на абразивный износ, адгезионный износ, усталостный износ, коррозионный износ и фреттинг-износ.Отливки из износостойкой стали в основном используются в промышленных областях со сложными условиями работы и высокими требованиями к механическим характеристикам, таких как горная промышленность, металлургия, строительство, энергетика, нефтехимия, водное хозяйство,сельское хозяйствои транспортной промышленности.Износостойкие стальные отливки чаще всего используются в условиях истирания с определенной ударной нагрузкой, например, в шлифовальном оборудовании, экскаваторах, дробилках, тракторах и т.п.
В литейной промышленности обычно используемые типы износостойкой литой стали включают износостойкую марганцевую сталь, износостойкую хромированную сталь, износостойкую низколегированную литейную сталь и износостойкую углеродистую сталь.
| Процесс литья | Годовая мощность / тонн | Основные материалы | Вес литья | Степень допуска размеров (ISO 8062) | Термическая обработка | |
| Литье в зеленый песок | 6000 | Серый чугун, ковкий чугун, алюминиевое литье, латунь, литая сталь, нержавеющая сталь, специальная легированная сталь | от 0,3 кг до 200 кг | СТ11~СТ14 | Нормализация, закалка, отпуск, отжиг, науглероживание | |
| Литье в песчаные формы с полимерным покрытием (литье в ракушки) | от 0,66 до 440 фунтов | СТ8~СТ12 | ||||
| Литье по выплавляемым моделям | Литье водяного стекла | 3000 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, латунь, алюминий, дуплексная нержавеющая сталь, чугун | от 0,1 кг до 50 кг | СТ5~СТ9 | |
| от 0,22 до 110 фунтов | ||||||
| Литье кремнезема | 1000 | от 0,05 кг до 50 кг | СТ4~СТ6 | |||
| от 0,11 до 110 фунтов | ||||||
| Литье по выплавляемым моделям | 4000 | Серый чугун, ковкий чугун, сплав, углеродистая сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий | от 10 кг до 300 кг | СТ8~СТ12 | ||
| от 22 фунтов до 660 фунтов | ||||||
| Вакуумное литье | 3000 | Серый чугун, ковкий чугун, легированная сталь, углеродистая сталь, нержавеющая сталь | от 10 кг до 300 кг | СТ8~СТ12 | ||
| от 22 фунтов до 660 фунтов | ||||||
| Литье под высоким давлением | 500 | Алюминиевые сплавы, цинковые сплавы | от 0,1 кг до 50 кг | СТ4~СТ7 | ||
| от 0,22 до 110 фунтов | ||||||
