Рабочее колесо из супердуплексной нержавеющей стали, литое по выплавляемым моделям

Рабочее колесо из супердуплексной нержавеющей стали, отлитое по выплавляемым моделям

Краткое описание:

Литейные металлы: Супердуплексная нержавеющая сталь

Производство литья: литье по выплавляемым моделям + обработка с ЧПУ

Применение: Открытое рабочее колесо центробежных насосов.

Вес: 9,60 кг

Термическая обработка: отжиг + твердый раствор

Отливки из супердуплексной нержавеющей стали.из Китаяинвестиционный производитель литьяс OEM-услугами по индивидуальному проектированию на основе ваших требований и чертежей. Наши инженеры-эксперты рады помочь вам разработать оптимальные решения для вашей компании с китайским уровнем цен, но надежным качеством. Доступные марки дуплексной нержавеющей стали: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770, А 890 1С, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1В, А 995. 4А, А 995 5А, 2205, 2507, 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Дуплексное литье из нержавеющей сталиозначает отливки из дуплексной нержавеющей стали. Дуплексная нержавеющая сталь (DSS) относится к нержавеющей стали, в которой феррит и аустенит составляют около 50%. Обычно содержание меньшего количества фаз должно составлять не менее 30%. В случае низкого содержания C содержание Cr составляет от 18% до 28%, а содержание Ni — от 3% до 10%. Некоторые дуплексные нержавеющие стали также содержат легирующие элементы, такие как Mo, Cu, Nb, Ti и N.

DSS имеет характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали. По сравнению с ферритом он обладает более высокой пластичностью и пластичностью, не имеет хрупкости при комнатной температуре, а также значительно улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии и характеристики сварки, сохраняя при этом хрупкость, высокую теплопроводность и сверхпластичность, как ферритная нержавеющая сталь. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью, DSS обладает высокой прочностью и значительно улучшенной стойкостью к межкристаллитной коррозии и хлоридной коррозии под напряжением. Дуплексная нержавеющая сталь обладает превосходной стойкостью к точечной коррозии, а также является нержавеющей сталью с низким содержанием никеля.

В литейном производстве большая часть отливок из нержавеющей стали изготавливаетсялитье по выплавляемым моделям. Поверхность отливок из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям, более гладкая, а точность размеров легче контролировать. Конечно, стоимостьДетали из нержавеющей стали для литья по выплавляемым моделямотносительно высок по сравнению с другими процессами и материалами.

▶ ВозможностиЛитейный завод по выплавляемым моделям
• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн.
• Связующие материалы для изготовления оболочек: кремнезем, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.

▶ Основной производственный процесс литья по выплавляемым моделям
• Создайте восковую модель или копию.
• Отлить восковой образец
• Инвестируйте восковой образец
• Удалите восковой рисунок, обожгя его (в печи или в горячей воде) для создания формы.
• Принудительно заливайте расплавленный металл в форму.
• Охлаждение и затвердевание
• Снимите литник с отливок.
• Обработка и полировка готовых отливок.

▶ Почему вы выбираете RMC дляИзготовленные на заказ детали для литья по выплавляемым моделям?
• Полное решение от одного поставщика: от проектирования индивидуальных моделей до готовых отливок и вторичных процессов, включаяобработка с ЧПУ, термообработка и обработка поверхности.
• Предложения по снижению затрат от наших профессиональных инженеров, основанные на ваших уникальных требованиях.
• Короткие сроки изготовления прототипа, пробного литья и любых возможных технических усовершенствований.
• Связанные материалы: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Гибкость производства от небольших до массовых заказов.
• Сильные возможности аутсорсинга производства.