Литье по выплавляемым моделям из латуни по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям из латуни по выплавляемым моделямлатунные отливкипроизведенопроцесс литья по выплавляемым моделям.У них более высокие механические свойства, чем у бронзы, но цена ниже, чем у бронзы.Литая латунь часто используется для подшипниковых втулок общего назначения, втулок, шестерен и других износостойких деталей, а также клапанов и других коррозионно-стойких деталей.Литье по выплавляемым моделям из латуниимеет сильную износостойкость.Латунное литье часто используется для изготовления клапанов, водопроводных труб, соединительных труб для внутренних и внешних кондиционеров и радиаторов.

Латунь – это сплав, состоящий из меди и цинка.Латунь, состоящая из меди и цинка, называется обычной латунью.Если это разновидность сплава, состоящего более чем из двух элементов, ее называют специальной латунью.Латунь — это сплав меди с цинком в качестве основного элемента.По мере увеличения содержания цинка прочность и пластичность сплава значительно возрастают, но механические свойства значительно снижаются после превышения 47%, поэтому содержание цинка в латуни составляет менее 47%.Помимо цинка, литая латунь часто содержит легирующие элементы, такие как кремний, марганец, алюминий и свинец.

▶ Почему вы выбираете латунный литейный завод RMC для изготовления латунных отливок на заказ?
• Комплексное решение от одного поставщика, начиная от индивидуального дизайна моделей и заканчивая готовыми отливками и вторичными процессами, включая механическую обработку с ЧПУ, термообработку и обработку поверхности.
• Предложения по снижению затрат от наших профессиональных инженеров, основанные на ваших уникальных требованиях.
• Короткие сроки изготовления прототипа, пробной отливки и любых возможных технических усовершенствований.
• Склеиваемые материалы: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Гибкость производства от небольших до массовых заказов.
• Сильные производственные возможности аутсорсинга.

▶ Общие коммерческие условия
• Основной рабочий процесс: Запрос и предложение → Подтверждение деталей / Предложения по снижению затрат → Разработка оснастки → Пробная отливка → Утверждение образцов → Пробный заказ → Массовое производство → Непрерывное выполнение заказа
• Время выполнения заказа: ориентировочно 15-25 дней на разработку оснастки и примерно 20 дней на массовое производство.
• Условия оплаты: подлежат обсуждению.
• Способы оплаты: T/T, L/C, West Union, Paypal.