Изделия из чугуна с шаровидным графитом путем литья и механической обработки

Китай OEM индивидуальные изделия из чугуна с шаровидным графитомпроцесс литья в песчаные формыа такжеЧПУ обработка.

Ковкий чугун, который представляет собой группу чугуна, также называемого чугуном с шаровидным графитом, чугуном с шаровидным графитом или чугуном с шаровидным графитом.В чугуне с шаровидным графитом получают шаровидный графит путем сфероидизации и модифицирования, которые эффективно улучшают механические свойства чугуна, особенно пластичность и ударную вязкость, чтобы получить более высокую прочность, чем у углеродистой стали.

Ковкий чугун не является отдельным материалом, а является частью группы материалов, которые могут быть получены с широким диапазоном свойств за счет контроля микроструктуры.Общей определяющей характеристикой этой группы материалов является форма графита.В ковком чугуне графит имеет форму узелков, а не чешуек, как в сером чугуне.Острая форма чешуек графита создает точки концентрации напряжений в металлической матрице, а округлая форма конкреций в меньшей степени, таким образом препятствуя образованию трещин и обеспечивая повышенную пластичность, которая и дала название сплаву.

Чугун с шаровидным графитом быстро превратился в чугунный материал, уступающий только серому чугуну и широко используемый.Так называемая «замена стали железом» в основном относится к ковкому чугуну.Ковкий чугун часто используется для изготовления деталей коленчатых и распределительных валов автомобилей, тракторов и двигателей внутреннего сгорания, а также клапанов среднего давления для машин общего назначения.

На этапе проектирования изделий из ковкого чугуна должна быть создана специальная проектная группа для проведения «Анализ видов и последствий проектных отказов» (DFMEA).Команда проекта обычно состоит из дизайнеров продукции, проектировщиков процессов литья и специалистов по охране окружающей среды.Основное содержание анализа DFMEA должно включать в себя соответствие требованиям к качеству литья для конструкции детали, процессу литья для конструкции литья и процессу литья для требований по защите окружающей среды.

Эксплуатационные характеристики отливок из ковкого чугуна:
• Текучесть и линейная усадка ковкого чугуна очень близки к показателям серого чугуна.
• Склонность к объемной усадке и образованию внутренних напряжений выше, чем у серого чугуна, который склонен к усадке и образованию трещин.
• Прочность, пластичность и модуль упругости ковкого чугуна больше, чем у серого чугуна, с хорошей стойкостью к истиранию.
• Амортизация хуже, чем у серого чугуна.

Структурные характеристики отливок из ковкого чугуна:
• Обычно конструкция рассчитана на равномерную толщину стенок, и по возможности следует избегать толстых сечений.
• Для некоторых толстых и крупных отливок следует применять полую структуру или конструкцию с усиленными ребрами.

Преимущества процесса литья в песчаные формы:
• Низкая стоимость благодаря дешевым и пригодным для повторного использования материалам формы и простому производственному оборудованию.
• Широкий диапазон удельного веса от 0,10 кг до 500 кг и более.
• Различная структура от простого типа до сложного типа.
• Подходит для производственных требований различного количества.