Запасная часть грузовика для литья по выплавляемым моделям из серого чугуна

Запасные части для грузовиков для литья пенопласта на заказсерый чугунПо вашим чертежам и требованиям (химический состав материала, требуемые механические свойства, допуски, термообработка и обработка поверхности) используется для крышки коробки передач большегрузного грузовика.

Литье по выплавляемым моделям, также называемое литьем по выплавляемым моделям (LFC) или литьем по выплавляемым моделям, представляет собой разновидность литья по выплавляемым моделям (EPC) с процессом литья в сухой песок. EPC иногда может быть сокращением от литья по выплавляемым моделям, потому что модели из пенопласта можно использовать только один раз. После того, как модели из пенопласта обработаны специальной машиной, модели из пенопласта покрываются огнеупорным покрытием, образующим прочную оболочку, способную противостоять расплавленному металлу. Пенопластовые модели с ракушками укладывают в песочницу, а вокруг них засыпают сухим песком. Во время заливки высокотемпературный расплавленный металл пиролизует пенопластовый рисунок, «исчезает» и занимает выходную полость образцов и, наконец,готовые желаемые отливкиполучаются.

Чугун — это литой железо-углеродистый сплав с другими элементами, получаемый путем переплавки чугуна, лома и других добавок. Для отличия от стали и литой стали чугун определяется как литой сплав с содержанием углерода (минимум 2,03%), обеспечивающим затвердевание конечной фазы с эвтектическим превращением. В зависимости от химических характеристик чугуны могут быть нелегированными или легированными. Ассортимент легированных чугунов гораздо шире, и они содержат либо большее количество обычных компонентов, таких как кремний и марганец, либо специальные добавки, такие как никель, хром, алюминий, молибден, вольфрам, медь, ванадий, титан и т.д. другие. Вообще говоря, чугун можно разделить на серый чугун, ковкий чугун (чугун с шаровидным графитом), белый чугун, чугун с уплотненным графитом и ковкий чугун.

Этапы литья по выплавляемым моделям:
1- Используйте формы из пенопласта для изготовления моделей из пенопласта и систем литейных литников.
2- Соедините выкройки и полозья, чтобы сформировать модуль комплекта пресс-форм.
3- Нанесите краску на модуль.
4- Высушите краску
5- Поместите модуль в ящик с песком и заполните его сухим песком.
6- Вибрируйте форму, чтобы заполнить полость сухим песком, а затем уплотнить формовочный песок.
7- Заливка расплавленного металла для испарения пены и последующее формирование желаемых отливок.
8- После того, как отливки остынут, очистите их. Сухой песок можно переработать

Преимущества литья по выплавляемым моделям:
✔ Большая свобода проектирования сложных отливок
✔ Для экономии средств не требуется угол уклона.
✔ Функциональные интегрированные модели пенопласта можно собрать из нескольких частей пенопласта.
✔ Литье по выплавляемым моделям представляет собой процесс, близкий к заданной форме.
✔ Высокая гибкость за счет короткого времени настройки
✔ Более длительный срок службы пресс-форм из пенополистирола, следовательно, более низкие пропорциональные затраты на инструмент.
✔ Затраты на сборку и обработку сокращаются за счет исключения процесса обработки, монтажных деталей, винтовых соединений и т. д.
✔ Расширение сферы применения

Металлы и сплавы могут быть отлитыПроцесс литья по выплавляемым моделям:
• Серый чугун, ковкий чугун
• Углеродистая сталь: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь.
• Сплавы литой стали: низколегированная сталь, высоколегированная сталь, специальная легированная сталь.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь.

Отрасли промышленности, для которых используются отливки из пенопласта:
Как упоминалось выше, литье по выплавляемым моделям особенно подходит для изготовления крупных и толстостенных отливок. Они обслуживают в основномгрузовики, железнодорожные составы, строительная техника и другая тяжелая техника с требованиями сложной конструкции желаемых отливок.

Допуски при литье, достигаемые в процессе литья по выплавляемым моделям:
Вообще говоря, допуски отливок из пенопласта лучше, чемлитье в песок, но хуже, чем литье в оболочковые формы и литье без обжига. Для нашего литейного производства мы в принципе могли достичь следующих марок литья. Но мы хотели бы обсудить с вами конкретные кастинги, а затем решить, какие номера мы можем вам предоставить.
✔ Марка DCT при литье по выплавляемым моделям: CTG9 ~ CTG13.
✔ Марка GCT при литье по выплавляемым моделям: CTG5 ~ CTG8.