Литейный завод по выплавляемым моделям |Литье в песчаные формы

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Литье из углеродистой стали по выплавляемым моделям

Краткое описание:

  • Материал отливки: литая углеродистая сталь
  • Процесс литья:Литье по выплавляемым моделям(Полное литье в форму)
  • Поверхность: Пескоструйная обработка
  • Вес: 6,80 кг

 

Изделия из углеродистой стали для литья по выплавляемым моделямот китайского производителя.Как один из самых передовыхсталелитейные заводыс процессами литья по выплавляемым моделям, литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям мы здесь, чтобы обеспечить высокий уровень точности и точности размеров при неизменно высоком качестве и эффективности.


Информация о продукте

Теги продукта

Изготовленные на заказ изделия из углеродистой стали OEM для литья по выплавляемым моделям сУслуги по обработке с ЧПУ.

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье в твердые формы, предназначено для склеивания и объединения моделей из пенопласта, аналогичных по размеру и форме.отливкив кластеры узоров.После покрытия огнеупорных материалов и сушки их закапывают в сухой кварцевый песок для моделирования вибрации и отливают под отрицательным давлением.Метод литья, при котором модель испаряется, жидкий металл занимает позицию модели, а отливка формируется после затвердевания и охлаждения.

Литье по выплавляемым моделямпредставляет собой почти чистый процесс формовки, подходящий для производства более точных отливок различных размеров со сложной структурой и неограниченным количеством сплавов.

изготовленные на заказ отливки из пенопласта

▶ Доступное сырье для литья по газифицируемым моделям (LFC):
• Алюминиевые сплавы.
• Углеродистая сталь: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь от AISI 1020 до AISI 1060.
• Литые стальные сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo и т. д. по запросу.
• Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и другие марки нержавеющей стали.
• Латунь и медь.
• Другие материалы и стандарты по запросу

▶ Возможности литья по газифицируемым моделям
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Допуски: по запросу.

▶ Основная производственная процедура
В процессе литья по газифицируемым моделям песок не связывается, и для формирования желаемой формы используется рисунок пены.металлические части.Рисунок пены «вкладывается» в песок на технологической станции Fill & Compact, позволяя песку проникать во все пустоты и поддерживая внешнюю форму рисунка пены.Песок помещается в опоку, содержащую отливочный узел, и уплотняется, чтобы обеспечить поддержку всех пустот и щелей.
• Изготовление моделей из пенопласта.
• Образец старения для обеспечения усадки размеров.
• Соберите шаблон в дерево
• Создать кластер (несколько шаблонов на кластер).
• Кластер пальто.
• Пенопластовое покрытие.
• Компактный кластер в колбе.
• Залить расплавленным металлом.
• Извлечь кластер из колб.

▶ Проверка отливок по выплавляемым моделям
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Контроль твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Анализ механических свойств
• Испытание на ударную вязкость при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
• Контроль UT, MT и RT

процесс литья по выплавляемым моделям
Типичные детали литья по выплавляемым моделям

  • Предыдущий:
  • Следующий: