Литье по выплавляемым моделям, также называемое литьем из полистирола или литьем по полной форме, использует расходные материалы для изготовления формы для литья.В нашей потерянной пенелитейный цех, мы можем производить металлические отливки методом литья по выплавляемым моделям в соответствии с вашими требованиями и чертежами.Прецизионная обработка с ЧПУи услуги по обработке поверхности также доступны на нашем заводе.
▶ Доступное сырье для литья по газифицируемым моделям (LFC):
•Серый чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;ГИЛ-100, ГИЛ-150, ГИЛ-200, ГИЛ-250, ГИЛ-300, ГИЛ-350;ГГ10~ГГ40.
•Ковкий чугун или чугун с шаровидным графитом: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Углеродистая сталь: Низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь от AISI 1020 до AISI 1060.
•Литые стальные сплавы: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo и т. д. по запросу.
•Нержавеющая сталь: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L и другие марки нержавеющей стали.
•Латунь и медь.
• Другие материалы и стандарты по запросу
▶Возможности литья по выплавляемым моделям
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Допуски: по запросу.
▶ Основная производственная процедура
В процессе литья по газифицируемым моделям песок не связывается, и для формирования желаемой формы металлических деталей используется рисунок из пенопласта.Рисунок пены «вкладывается» в песок на технологической станции Fill & Compact, позволяя песку проникать во все пустоты и поддерживая внешнюю форму рисунка пены.Песок помещается в опоку, содержащую отливочный узел, и уплотняется, чтобы обеспечить поддержку всех пустот и щелей.
• Изготовление моделей из пенопласта.
• Образец старения для обеспечения усадки размеров.
• Соберите шаблон в дерево
• Создать кластер (несколько шаблонов на кластер).
• Кластер пальто.
• Покрытие с рисунком из пенопласта.
• Компактный кластер в колбе.
• Залить расплавленным металлом.
• Извлечь кластер из колб.
▶ Проверка отливок по выплавляемым моделям
• Спектрографический и ручной количественный анализ
• Металлографический анализ
• Контроль твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу
• Анализ механических свойств
• Испытание на ударную вязкость при низких и нормальных температурах
• Проверка чистоты
▶ Почему вы выбираете RMC дляИзготовленные на заказ детали для литья по выплавляемым моделям?
• Большая свобода проектирования при строительствелитые детали
• Возможно небольшое количество из-за слоистой структуры рисунка.
• Меньшая потребность во вторичной обработке с формой, близкой к чистой.
• Высокая гибкость за счет короткого времени запуска.
• Увеличенный срок службы пресс-формы из пенополистирола, что снижает средние затраты на инструмент.
