OEM-изделия вакуумного литья по индивидуальному заказу из серого чугуна и шаровидного чугуна с шаровидным графитом (SG) с термообработкой, обработкой поверхности и услугами механической обработки с ЧПУ.
Вакуумное литье также называется литьем под отрицательным давлением, литьем при пониженном давлении или V-образным литьем. Вакуумное литье под давлением требует использования оборудования для вытяжки воздуха для удаления воздуха внутри литейной формы, а затем использования разницы давления между внутренней и внешней частью формы для покрытия нагретой пластиковой пленки на образце и шаблоне. Литейная форма станет достаточно прочной, чтобы выдерживать расплавленный металл во время литья. Получив вакуумную форму, заполните песочницу сухим песком без связующего вещества, а затем запечатайте верхнюю поверхность песчаной формы пластиковой пленкой, а затем вакуумируйте, чтобы песок стал твердым и плотным. После этого снимите форму, положите стержни из песка, закройте форму, чтобы все было готово к заливке. Окончательно отливку получают после охлаждения и затвердевания расплавленного металла.
Литье по выплавляемым моделям против литья в вакууме | ||
Элемент | Литье по выплавляемым моделям | Вакуумное литье |
Подходящие отливки | Мелкие и средние отливки со сложными полостями, например блок двигателя, крышка двигателя | Средние и крупные отливки с небольшим количеством полостей или без них, например, чугунные противовесы, литые стальные корпуса осей. |
Узоры и тарелки | Узоры из пенопласта, выполненные молдингами | Шаблон с присоской |
Песочница | Нижний или пятисторонний выхлоп | Четырехсторонний выхлоп или с выхлопной трубой |
Пластиковая пленка | Верхняя крышка заклеена полиэтиленовой пленкой. | Все стороны обеих половин песочницы запечатаны полиэтиленовой пленкой. |
Материалы покрытия | Краска на водной основе с толстым слоем покрытия | Краска на спиртовой основе с тонким слоем |
Формовочный песок | Крупный сухой песок | Мелкий сухой песок |
Вибрационное формование | 3D вибрация | Вертикальная или горизонтальная вибрация |
Заливка | Отрицательная заливка | Отрицательная заливка |
Песок Процесс | Сбросьте отрицательное давление, переверните коробку, чтобы сбросить песок, а затем песок можно использовать повторно. | Сбросьте отрицательное давление, затем сухой песок попадает на сито и перерабатывается. |
Ковкий чугун, который также называют чугуном с шаровидным графитом, чугуном с шаровидным графитом или сокращенно просто чугуном с шаровидным графитом, представляет собой группу чугунов. Чугун с шаровидным графитом получает шаровидный графит путем сфероидизации и модифицирования, что эффективно улучшает механические свойства чугуна, особенно пластичность и ударную вязкость, что позволяет получить более высокую прочность, чем углеродистая сталь.
Отливки из ковкого чугуна обладают лучшими характеристиками амортизации, чем углеродистая сталь, а отливки из углеродистой стали обладают гораздо лучшей свариваемостью. И в некоторой степени отливки из ковкого чугуна могут обладать некоторыми характеристиками устойчивости к износу и ржавчине. Таким образом, отливка из ковкого чугуна может быть использована для изготовления корпусов некоторых насосов или систем водоснабжения. Однако нам все равно необходимо принять меры предосторожности для их защиты от износа и ржавчины.
Ковкий чугун — это не отдельный материал, а часть группы материалов, которые можно получить с широким диапазоном свойств за счет контроля микроструктуры. Общей определяющей характеристикой этой группы материалов является форма графита. В ковком чугуне графит имеет форму узелков, а не чешуек, как в сером чугуне. Острая форма чешуек графита создает точки концентрации напряжений внутри металлической матрицы, а округлая форма узелков - в меньшей степени, тем самым препятствуя образованию трещин и обеспечивая повышенную пластичность, благодаря которой сплав получил свое название. В целом, если ковкий чугун может удовлетворить ваши требования, ковкий чугун может быть вашим первым выбором вместо углеродистой стали для ваших отливок.
