Литейный цех по выплавляемым моделям | Литейный завод по производству песка из Китая

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Корпус поглощающего аппарата из литой легированной стали для грузового железнодорожного вагона

Краткое описание:

Литейные металлы: литая хромомолибденовая легированная сталь, литая хромомолибденовая легированная сталь.

Производство литья: вакуумное литье (V-процесс литья)

Вес: 72,60 кг

Термическая обработка: отжиг + закалка и отпуск

Применение: Поглощающий механизм грузового автомобиля железной дороги

Рынки: США, Россия, Украина, Беларусь.

 

Корпус поглощающего аппарата, изготовленный по индивидуальному заказу в Китае, для грузовых железнодорожных вагонов методом вакуумного литья с использованием станков с ЧПУ, поверхностной и термообработкой.

 


Детали продукта

Теги продукта

Китайские запасные части для вакуумного литья OEM для грузовых железнодорожных вагонов из легированной стали Cr-Mo с термообработкой, обработкой поверхности иСервис механической обработки с ЧПУ.

Вакуумное литье также называется литьем под отрицательным давлением, литьем под пониженным давлением илиV-процесс литья. Вакуумное литье под давлением требует использования оборудования для вытяжки воздуха для удаления воздуха внутри литейной формы, а затем использования разницы давления между внутренней и внешней частью формы для покрытия нагретой пластиковой пленки на образце и шаблоне. Литейная форма станет достаточно прочной, чтобы выдерживать расплавленный металл во время литья. Получив вакуумную форму, заполните песочницу сухим песком без связующего вещества, а затем запечатайте верхнюю поверхность песчаной формы пластиковой пленкой, а затем вакуумируйте, чтобы песок стал твердым и плотным. После этого снимите форму, положите стержни из песка, закройте форму, чтобы все было готово к заливке. Окончательно отливку получают после охлаждения и затвердевания расплавленного металла.

Литье по выплавляемым моделям против литья в вакууме
Элемент Литье по выплавляемым моделям Вакуумное литье
Подходящие отливки Мелкие и средние отливки со сложными полостями, например блок двигателя, крышка двигателя Средние и крупные отливки с небольшим количеством полостей или без них, например, чугунные противовесы, литые стальные корпуса осей.
Узоры и тарелки Узоры из пенопласта, выполненные молдингами Шаблон с присоской
Песочница Нижний или пятисторонний выхлоп Четырехсторонний выхлоп или с выхлопной трубой
Пластиковая пленка Верхняя крышка заклеена полиэтиленовой пленкой. Все стороны обеих половин песочницы запечатаны полиэтиленовой пленкой.
Материалы покрытия Краска на водной основе с толстым слоем покрытия Краска на спиртовой основе с тонким слоем
Формовочный песок Крупный сухой песок Мелкий сухой песок
Вибрационное формование 3D вибрация Вертикальная или горизонтальная вибрация
Заливка Отрицательная заливка Отрицательная заливка
Песок Процесс Сбросьте отрицательное давление, переверните коробку, чтобы сбросить песок, а затем песок можно использовать повторно. Сбросьте отрицательное давление, затем сухой песок попадает на сито и перерабатывается.

 

Каковы преимущества вакуумного литья?
1)вакуумное литьеимеют высокую точность размеров, четкий контур и гладкую поверхность.
2) В составе формовочного песка отсутствуют связующие вещества, вода и добавки, что упрощает обработку песка.
3) Вакуумные отливки легко чистить. В процессе литья образуется меньше вредных газов.
4) Вакуумное литье может использоваться в самых разных отраслях промышленности. Его можно использовать как для единичного мелкосерийного производства, так и для массового производства, особенно для вакуумного литья больше подходят крупные и средние отливки, а также тонкостенные отливки.

Какие металлы и сплавы можно отливать методом вакуумного литья?
• Серый чугун, ковкий чугун
• Углеродистая сталь: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь.
Литые стальные сплавы: Низколегированная сталь, высоколегированная сталь, специальная легированная сталь.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь.

v производитель технологического литья 

Литая сталь – это сталь, используемая для изготовления стальных отливок. Литую сталь следует использовать, когда прочность отливки относительно высока и применение чугуна не может удовлетворить предъявляемым требованиям. Однако текучесть жидкой стали у литой стали не так хороша, как у чугуна, поэтому толщина разливочной конструкции не должна быть слишком маленькой, а форма не должна быть слишком сложной. Когда содержание кремния контролируется на верхнем пределе, текучесть расплавленной стали может быть улучшена.Литую сталь можно разделить на литейную легированную сталь и литейную углеродистую сталь по ее химическому составу, а также на литейную инструментальную сталь, литейную специальную сталь, инженерное и конструкционное литье и литейную легированную сталь по ее характеристикам.

Литую легированную сталь можно разделить на литейную низколегированную сталь (общее содержание легирующих элементов меньше или равно 5%), литой легированной стали (общее содержание легирующих элементов составляет от 5% до 10%) и литой высоколегированной стали (общее содержание легированных элементов составляет от 5% до 10%) и литой высоколегированной стали (общее содержание легированных элементов элементы больше или равны 10%).

Эквивалентная марка литой легированной стали с разных рынков
Категории АИСИ W-stoff DIN BS SS АФНОР ДЖИС
Низколегированная сталь 9255 1,0904 55 Си 7 250 А 53 2090 55 С 7 -
1335 1,1167 36 Мн 5 150 М 36 2120 40 М 5 СМн 438(Н)
13:30 1,1170 28 Мн 6 150 М 28 - 20 М 5 СКМн1
P4 1,2341 Х6 ХромМо 4 - - - -
52100 1,3505 100 Кр 6 534 А 99 2258 100 С 6 СЮЖ 2
А204А 1,5415 15 мес 3 1501 240 2912 15 Д 3 СТБА 12
8620 1,6523 21 НикрМо 2 805 М 20 2506 20 НИЗ 2 СНКМ 220(Ч)
8740 1,6546 40НикрМо22 311-Тип 7 - 40 НИЗ 2 СНКМ 240
- 1,6587 17CrNiMo6 820 А 16 - 18 НИЗ 6 -
5132 1,7033 34 Кр 4 530 А 32 - 32 С 4 СКр430(Ч)
5140 1,7035 41 Кр 4 530 А 40 - 42 С 2 СКр 440 (Н)
5140 1,7035 41 Кр 4 530 А 40 - 42 С 2 СКр 440 (Н)
5140 1,7045 42 Кр 4 530 А 40 2245 42 С 4 ТС СКр 440
5115 1,7131 16 МнКр 5 (527 М 20) 2511 16 МК 5 -
5155 1,7176 55 Кр 3 527 А 60 2253 55 С 3 СУП 9(А)
4130 1,7218 25 ХромМо 4 1717CDS 110 2225 25 компакт-дисков 4 СКМ 420/СКМ430
4135 (4137) 1,7220 35 ХромМо 4 708 А 37 2234 35 компакт-диск 4 СКМ 432
4142 1,7223 41 ХромМо 4 708 М 40 2244 42 КД 4 ТС СКМ 440
4140 1,7225 42 ХромМо 4 708 М 40 2244 40 компакт-дисков 4 СКМ 440
4137 1,7225 42 ХромМо 4 708 М 40 2244 42 компакт-диск 4 СКМ 440
А387 12-2 1,7337 16 ХромМо 4 4 1501 620 2216 15 компакт-дисков 4.5 -
- 1,7361 32CrMo12 722 М 24 2240 30 компакт-дисков 12 -
А182 Ф-22 1,7380 10 ХромМо9 10 1501 622 2218 12 КД 9, 10 -
6150 1,8159 50 КрВ 4 735 А 50 2230 50 л.с. 4 СУП 10
- 1,8515 31 ХромМо 12 722 М 24 2240 30 компакт-дисков 12 -
- - - - - - -
Среднелегированная сталь W1 1,1545 C105W1 БВ1А 1880 г. Д 105 СК 3
L3 1,2067 100Кр6 БЛ 3 (2140) Д 100 С 6 -
L2 1,2210 115 КрВ 3 - - - -
Р20 + С 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 КМД 8 +С -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105 Вт С 13 СКС 31
O1 1,2510 100 МнКрВ 4 БО1 - 90MnWCrV5 (СК53)
S1 1,2542 45 ВКрВ ​​7 БС1 2710 55W20 -
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 М 40 2541 35 НИЗ 6 СНКМ 447
5120 1,7147 20 МнКр 5 - - 20 МК 5 -
- - - - - - -
Инструментальная и высоколегированная сталь D3 1,2080 X210 Кр 12 БД3 2710 З200 С 12 СКД 1
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 ЦМД 8 -
Н13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 З 40 CDV 5 СКД 61
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 ВА2 2260 З 100 CDV 5 СКД 12
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 БД2 2310 З 160 CDV 12 СКД11
Д4 (Д6) 1,2436 X210 КрВ 12 БД6 2312 З 200 CD 12 СКД 2
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - З 30 ВЦВ 9 СКД5
L6 1,2713 55НикрМоВ 6 - - 55 НЦДВ 7 СКТ4
М 35 1,3243 С6/5/2/5 БМ 35 2723 6-5-2-5 СХ 55
М 2 1,3343 С6/5/2 БМ2 2722 З 85 ВДКВ СХ 51
М 7 1,3348 С2/9/2 - 2782 2 9 2 -
ПО 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 С 45 - З 45 КС 9 СУХ1
- 1,7321 20 МоКр 4 - 2625 - -
Сталь с высокой прочностью на разрыв А128 (А) 1,3401 Г-Х120 Мн 12 БВ10 2183 З 120 М 12 СКМнХ 1
легированная сталь v технологическое литье литейное производство
Китайская компания по технологическому литью V

  • Предыдущий:
  • Следующий: