По уровню содержания углерода углеродистая сталь дляКастингобычно делится на низкоуглеродистую сталь, среднеуглеродистую сталь и высокоуглеродистую сталь.Литейные углеродистые стали всех стран мира обычно классифицируют по прочности и формулируют соответствующие марки.
Что касается химического состава углеродистой стали, за исключением фосфора и серы, для других химических элементов ограничений нет или есть только верхние пределы.В соответствии с вышеизложенным химический состав литой углеродистой стали определяетсяЛитейный заводв соответствии с требуемыми механическими свойствами.
Методы термической обработки отливок из углеродистой стали обычно представляют собой отжиг, нормализацию или нормализацию + отпуск.Для некоторых отливок из высокоуглеродистой стали также можно использовать закалку и отпуск, то есть закалку + высокотемпературный отпуск, чтобы улучшить комплексные механические свойства отливок из углеродистой стали.Небольшие отливки из углеродистой стали могут подвергаться закалке и отпуску прямо из литого состояния.Для крупногабаритных отливок из углеродистой стали сложной формы целесообразно проводить закалку и отпуск после нормализующей обработки.
Влияние углерода на микроструктуру и свойства углеродистой стали
1) Влияние углерода на структуру углеродистой стали
Углерод является основным элементом, определяющим металлографическую структуру и свойства стали.В диапазоне доэвтектоидной стали по мере увеличения содержания углерода относительное количество феррита уменьшается, а относительное количество перлита увеличивается.При достижении эвтектоидного состава все перлитные.В заэвтектоидной области по мере увеличения содержания углерода относительное количество доэвтектоидного цементита увеличивается, а относительное количество перлита уменьшается.
2) Влияние углерода на механические свойства углеродистой стали
Углерод влияет на механические свойства углеродистой стали, влияя на относительные количества и характеристики распределения каждого структурного компонента в микроструктуре.Как правило, по мере увеличения содержания углерода твердость углеродистой стали увеличивается, но ее энергия удара и относительное удлинение уменьшаются.Прочность на растяжение и предел текучести сначала увеличиваются, а затем уменьшаются по мере увеличения содержания углерода в углеродистой стали.
3) Влияние углерода на режущие свойства отливок из углеродистой стали.
Низкоуглеродистая сталь имеет большое количество феррита, низкую твердость, хорошую пластичность и легкое прилипание, поэтому ее режущие свойства относительно низкие.В высокоуглеродистой стали больше цементита.Когда цементит распределяется в виде чешуек и сеток, инструмент легко изнашивается, поэтому его режущая способность относительно низкая.Соотношение феррита и цементита в среднеуглеродистой стали соответствующее, твердость и пластичность также умеренные, а характеристики резания лучше.Производительность резания наилучшая, когда диапазон твердости стальных отливок составляет 180-230 HBW.
4) Влияние углерода на характеристики литья углеродистой стали.
При одной и той же температуре текучесть расплавленной стали с разным содержанием углерода различна.Потому что стали с разным содержанием углерода имеют разную степень развития дендритов.Чем больше температурный интервал зоны кристаллизации (разность температур между линией ликвидуса и линией солидуса), тем более развиты дендритные кристаллы углеродистой стали, т. е. тем хуже текучесть жидкой стали, что приводит к способность расплавленной стали заполнять форму.
