Замок B-100 из нержавеющей стали 316

Камлок B-100 из нержавеющей стали 316 Рекомендуемое изображение

Краткое описание:

Литейные металлы: нержавеющая сталь AISI 316/CF8M

Производство литья: литье по выплавляемым моделям + обработка с ЧПУ

Применение: Камлок Б-100

Термическая обработка: отжиг + раствор

CF8M определен в ASMT A351, ASMT A743 и ASTM A744, который предназначен только для литья. Нержавеющая сталь 316 определена в ASTM A240 и ASTM A276 и предназначена для пластин, листов, полос или стержней из нержавеющей стали. Другая марка называется F316 и соответствует стандарту ASTM A182 и предназначена только для кованых деталей. TP316 можно найти в ATSTM A376 только для труб. Основные области применения литой крышки из нержавеющей стали CF8M: рабочие колеса, пропеллеры, корпуса насосов, корпуса клапанов и пресс-плиты. Камлок из нержавеющей стали AISI 316 / CF8M, изготовленный методом литья по выплавляемым моделям на литейном заводе в Китае с индивидуальными услугами механической обработки с ЧПУ на основе ваших требований и чертежей. Комплексное решение от одного поставщика, начиная от проектирования индивидуальных моделей до готовых отливок и вторичных процессов, включая обработку на станках с ЧПУ, термообработку и обработку поверхности.

Отправьте нам электронное письмо

Детали продукта

Теги продукта

Изготовленный на заказ или стандартный камлок из нержавеющей стали 316 отпроцесс литья по выплавляемым моделями обработка на станках с ЧПУ.

Нержавеющая сталь имеет минимальное содержание хрома 10,5%, что делает ее более устойчивой к агрессивным жидким средам и окислению. Однако это не является абсолютным. Отливки из нержавеющей стали являются «коррозионностойкими» при использовании в жидких средах и парах при температуре ниже 1200 ° F (650 ° C) и «термостойкими» при использовании при температуре выше этой. AISI 316 — аустенитная нержавеющая сталь, широко используемая для литья по выплавляемым моделям.

Аустенитная нержавеющая сталь должна быть обработана твердым раствором перед использованием, чтобы максимизировать твердое растворение различных выделений, таких как карбиды в стали, в аустенитной матрице, а также гомогенизировать структуру и устранить напряжения, чтобы обеспечить превосходную коррозионную стойкость и механические свойства. Правильная система обработки раствора — водяное охлаждение после нагрева при температуре 1050～1150℃ (тонкие детали также могут охлаждаться воздухом). Температура обработки раствором зависит от степени легирования стали: безмолибденовые или низкомолибденовые марки стали должны быть ниже (<1100℃), а более высоколегированные марки, такие как 00Х20Н18Мо-6СуН, 00Х25Н22Мо2Н и т.д., выше ( 1080～1150) ℃).

Возможности литейного производства по выплавляемым моделям:

• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн.
• Связующие материалы для изготовления оболочек: кремнезем, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.

Преимущества компонентов для литья по выплавляемым моделям:

- Превосходная и гладкая поверхность.
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливать тонкие стенки, что позволяет получить более легкий отливочный компонент.
- Широкий выбор литья металлов и сплавов (черных и цветных металлов)
- При проектировании формы не требуется черновой вариант.
- Уменьшить потребность во вторичной механической обработке.
- Низкий расход материала.

Материалы дляИнвестиционное литьеПроцесс в литейном заводе RMC
Категория	Китай Класс	Американский класс	Германия
Ферритная нержавеющая сталь	1Кр17, 022Кр12, 10Кр17,	430, 431, 446, СА-15, КА6Н, СА6НМ	1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартенситная нержавеющая сталь	1Кр13, 2Кр13, 3Кр13, 4Кр13,	410, 420, 430, 440Б, 440С	1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аустенитная нержавеющая сталь	06Х19Н10, 022Х19Н10, 06Х25Н20, 022Х17Н12Мо2, 03Х18Н16Мо5	302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN	1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584,
Нержавеющая сталь дисперсионной закалки	05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb	630, 634, 17-4ПХ, 15-5ПХ, CB7Cu-1	1,4542
Дуплекс из нержавеющей стали	022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N	А 890 1С, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507	1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Высокомарганцовистая сталь	ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5	Б2, Б3, Б4	1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Инструментальная сталь	Кр12	А5, Х12, С5	1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Жаропрочная сталь	20Х25Н20, 16Х23Н13, 45Cr14Ni14W2Mo	309, 310, СК20, СН20, НК30	1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Сплав на основе никеля		HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, ИНКОЛОЙ600, ИНКОЛОЙ625	2,4815, 2,4879, 2,4680
Алюминий Сплав	ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104	АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360	Г-АлСи7Мг, Г-Ал12
Медный сплав	Х96, Х85, Х65, ХПб63-3, HPb59-1, QSn6.5-0,1, QSn7-0,2	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100	CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплав на основе кобальта		УМС50, 670, 31 класс	2,4778

ДОПУСКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ИНВЕСТИЦИИ
Дюймы		Миллиметры
Измерение	Толерантность	Измерение	Толерантность
До 0,500	±.004"	До 12,0	± 0,10 мм
от 0,500 до 1,000”	±.006"	от 12,0 до 25,0	± 0,15 мм
От 1000 до 1500 дюймов	±.008"	от 25,0 до 37,0	± 0,20 мм
от 1500 до 2000”	±.010"	от 37,0 до 50,0	± 0,25 мм
от 2.000 до 2.500”	±.012"	от 50,0 до 62,0	± 0,30 мм
от 2500 до 3500 дюймов	±.014"	от 62,0 до 87,0	± 0,35 мм
от 3.500 до 5.000”	±.017"	от 87,0 до 125,0	± 0,40 мм
От 5.000 до 7.500”	±.020"	125,0–190,0	± 0,50 мм
от 7.500 до 10.000”	±.022"	от 190,0 до 250,0	± 0,57 мм
от 10.000 до 12.500”	±.025"	от 250,0 до 312,0	± 0,60 мм
от 12.500 до 15.000	±.028"	от 312,0 до 375,0	± 0,70 мм