Литье по выплавляемым моделям относится к методу литья, который сочетает в себе модели пенопласта с формованием из сухого песка. Расплавленный металл непосредственно заполняет и заменяет пространство, занимаемое исходной пластиковой формой, и после охлаждения непосредственно получает необходимую отливку. Рисунок пенопласта испаряется непосредственно в процессе литья металла, поэтому литье по выплавляемым моделям не требует удаления формы. МаксимумЛитейные заводы по литью по выплавляемым моделямОбычно используемый материал для изготовления узоров — полистирол.
ШагиЛитье по выплавляемым моделям:
1- Используйте формы из пенопласта для изготовления моделей из пенопласта и систем литейных литников.
2- Соедините выкройки и полозья, чтобы сформировать модуль комплекта пресс-форм.
3- Нанесите краску на модуль.
4- Высушите краску
5- Поместите модуль в ящик с песком и заполните его сухим песком.
6- Вибрируйте форму, чтобы заполнить полость сухим песком, а затем уплотнить формовочный песок.
7- Заливка расплавленного металла для испарения пены и последующее формирование желаемых отливок.
8- После того, как отливки остынут, очистите их. Сухой песок можно переработать
Преимущества литья по выплавляемым моделям:
1. Литье по выплавляемым моделям — это метод литья, близкий к заданной форме. Допуск на размер отливки может достигать CT6~CT9, а шероховатость поверхности Ra=6,3~50 мкм. Форма отливок из пенопласта может быть сравнима с формой отливок из смолы и песка.
2- Литье по выплавляемым моделям может производитьотливкисо сложной формой и сложными полостями. По сравнению с процессом литья из смолы и песка, чем больше песчаных стержней заменяется, тем выше рентабельность литья по выплавляемым моделям. Основной конкурентоспособностью литья по выплавляемым моделям является производство сложных отливок со сложными внутренними полостями, таких как блок двигателя, головка двигателя, коробка и т. д. Эти характеристики полностью раскрывают превосходство и экономические преимущества литья по выплавляемым моделям, а также реализуют легкий и легкий вес. точное литье.
3. Литье по выплавляемым моделям не требует удаления формы, что обеспечивает большую свободу в проектировании и процессе литья. С точки зрения разработки процесса, процесс литья по выплавляемым моделям сначала разбивается на части, а затем объединяется в единое целое, а затем процесс литья по выплавляемым моделям используется для цельного литья, так что литье по выплавляемым моделям имеет конкурентное преимущество по сравнению с традиционным литье в песок.
4- Использование процесса литья по выплавляемым моделям может значительно снизить трудоемкость, уменьшить образование твердых отходов, а использованный сухой песок можно переработать. Эта функция отвечает требованиям энергосбережения и сокращения выбросов, а также изменила суровые условия традиционного литья в песчаные формы.
| Элемент | Литье по выплавляемым моделям | Вакуумное литье |
| Подходящие отливки | Мелкие и средние отливки со сложными полостями, например блок двигателя, крышка двигателя | Средние и крупные отливки с небольшим количеством полостей или без них, например, чугунные противовесы, литые стальные корпуса осей. |
| Узоры и тарелки | Узоры из пенопласта, выполненные молдингами | Шаблон с присоской |
| Песочница | Нижний или пятисторонний выхлоп | Четырехсторонний выхлоп или с выхлопной трубой |
| Пластиковая пленка | Верхняя крышка заклеена полиэтиленовой пленкой. | Все стороны обеих половин песочницы запечатаны полиэтиленовой пленкой. |
| Материалы покрытия | Краска на водной основе с толстым слоем покрытия | Краска на спиртовой основе с тонким слоем |
| Формовочный песок | Крупный сухой песок | Мелкий сухой песок |
| Вибрационное формование | 3D вибрация | Вертикальная или горизонтальная вибрация |
| Заливка | Отрицательная заливка | Отрицательная заливка |
| Песок Процесс | Сбросьте отрицательное давление, переверните коробку, чтобы сбросить песок, а затем песок можно использовать повторно. | Сбросьте отрицательное давление, затем сухой песок попадает на сито и перерабатывается. |
