Китай OEM литые стальные отливки, изготовленные методом литья в песчаные формы сУслуги по механической обработке с ЧПУ. При необходимости мы можем предоставить сертификат материала 3.1 на отливку металла в соответствии с EN 10204.
Литую сталь можно разделить на литейную легированную сталь и литейную углеродистую сталь по ее химическому составу, а также на литейную инструментальную сталь, литейную специальную сталь, инженерное и конструкционное литье и литейную легированную сталь по ее характеристикам.
По химическому составу
1. Литая углеродистая сталь. Литая сталь с углеродом в качестве основного легирующего элемента и небольшим количеством других элементов. Литую углеродистую сталь можно разделить на литой низкоуглеродистой стали, литой среднеуглеродистой стали и литой высокоуглеродистой стали. Содержание углерода в литой низкоуглеродистой стали составляет менее 0,25%, содержание углерода в литой углеродистой стали составляет от 0,25% до 0,60%, а содержание углерода в литой высокоуглеродистой стали составляет от 0,6% до 3,0%. Прочность и твердость литой углеродистой стали увеличиваются с увеличением содержания углерода. Литая углеродистая сталь имеет следующие преимущества: более низкая стоимость производства, более высокая прочность, лучшая ударная вязкость и более высокая пластичность. Литую углеродистую сталь можно использовать для изготовления деталей, выдерживающих большие нагрузки, например, клетей сталепрокатных станов и оснований гидравлических прессов в тяжелом машиностроении. Его также можно использовать для изготовления деталей, подвергающихся большим нагрузкам и ударам, таких как колеса, сцепные устройства, надрессорные балки и боковые рамы железнодорожных транспортных средств.
2. Литая легированная сталь. Литейную легированную сталь можно разделить на литейную низколегированную сталь (общее содержание легирующих элементов меньше или равно 5%), литейную легированную сталь (общее содержание легирующих элементов составляет от 5% до 10%) и литейную высоколегированную сталь (общее содержание легированных элементов составляет от 5% до 10%) и литейную высоколегированную сталь (общее содержание легирующих элементов составляет элементы больше или равны 10%).
По характеристикам использования
1. Литье инструментальной стали. Литую инструментальную сталь можно разделить на литейную инструментальную сталь и литейную сталь.
2. Литье специальной стали. Литейную специальную сталь можно разделить на литой нержавеющей стали, литой жаропрочной стали, литой износостойкой стали, литого сплава на основе никеля и т. д.
3. Литая сталь для машиностроения и строительства. Литую сталь для машиностроения и строительства можно разделить на литой углеродистой конструкционной стали и литой легированной конструкционной стали.
4. Литая легированная сталь. Ее можно разделить на литой низколегированной стали, литой среднелегированной стали и литой высоколегированной стали.
Возможности литья в песокна Литейном заводе RMC | ||
Описание | Формование вручную | Литье автоматическими машинами |
Максимальный размер отливок | 1500 мм × 1000 мм × 500 мм | 1000 мм × 800 мм × 500 мм |
Диапазон веса кастинга | 0,5 кг - 1000 кг | 0,5 кг - 500 кг |
Годовая мощность | 5000 тонн - 6000 тонн | 8 000 тонн - 10 000 тонн |
Кастинговая толерантность | По запросу или по стандарту (ISO8062-2013 или GB/T 6414-1999) | |
Формовочные материалы | Зеленый песок,Песок с полимерным покрытием | |
Литье металлов и сплавов | Серый чугун, ковкий чугун, литая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, бронза и т. д. |
