Литейный цех по выплавляемым моделям | Литейный завод по производству песка из Китая

Отливки из нержавеющей стали, отливки из серого чугуна, отливки из ковкого чугуна

Изготовленный на заказ корпус клапана для литья в песок из латуни

Краткое описание:

  • Материал: латунь/сплавы на основе меди.
  • Процесс литья: литье в песчаные формы с покрытием из смолы
  • Применение: Корпус/корпус насоса
  • Обработка с ЧПУ: Доступно
  • Пользовательское обслуживание OEM: Доступно
  • Вес устройства: 35 кг

 

Корпус/корпус насоса из латуни OEM, изготовленный по индивидуальному заказу, полученный методом литья в песчаные формы со смолой на заводе-изготовителе в Китае. Из латуни часто изготавливают клапаны, водопроводные трубы, патрубки для внутренних и наружных кондиционеров, радиаторы. RMC уделяет особое внимание качеству нашей работы, а наше стремление к совершенству обеспечивает высочайшую удовлетворенность клиентов. Являясь мировым лидером в области высокоточного, сложного и ответственного литья и механически обработанных компонентов, мы стремимся удовлетворить и превзойти потребности наших клиентов.


Детали продукта

Теги продукта

Латунные отливки широко используются в производстве клапанов и насосов благодаря превосходным характеристикам латунных материалов. В RMC Foundry мы в основном производимлатунные отливкилитьем в песчаные формы, литьем в песчаные формы со смолой,литье по выплавляемым моделяма для крупных латунных отливок мы также применяем процесс литья по выплавляемым моделям и вакуумного литья. Как правило, латунные отливки, полученные методом литья в песчаные формы, являются основной категорией нашего литейного производства.

Медный сплав с цинком в качестве основного легирующего элемента обычно называют латунью. Бинарный медно-цинковый сплав называют обычной латунью, а тройную, четверную или многоэлементную латунь, образованную добавлением небольшого количества других элементов на основе медно-цинкового сплава, — специальной латунью. Литая латунь используется для производства латуни для литья. Латунные отливки широко используются в машиностроении, арматуре и насосах, на судах, в авиации, автомобилестроении, строительстве и других отраслях промышленности, занимая определенный вес в тяжелых цветных металлах, образуя литые латунные серии.

По сравнению с латунью и бронзой растворимость цинка в меди в твердом состоянии очень велика. При нормальном температурном равновесии около 37% цинка может быть растворено в меди, а в литом состоянии - около 30% цинка, тогда как оловянная бронза В литом состоянии массовая доля твердой растворимости олова в меди составляет всего от 5% до 6%. Массовая доля растворимости алюминиевой бронзы в меди в твердом состоянии составляет всего 7–8%. Таким образом, цинк обладает хорошим эффектом упрочнения твердого раствора меди. В то же время большинство легирующих элементов также могут быть растворены в латуни в разной степени, что еще больше улучшает ее механические свойства, так что латунь, особенно некоторые специальные латуни, обладает характеристиками высокой прочности. Цена на цинк ниже, чем на алюминий, медь и олово, и он богат ресурсами. Количество цинка, добавляемого в латунь, относительно велико, поэтому стоимость латуни ниже, чем оловянной бронзы и алюминиевой бронзы. Латунь имеет небольшой диапазон температур затвердевания, хорошую текучесть и удобную плавку.

Поскольку латунь обладает вышеупомянутыми характеристиками высокой прочности, низкой цены и хороших характеристик литья, латунь имеет больше разновидностей, большую производительность и более широкое применение, чем оловянная бронза и алюминиевая бронза в медных сплавах. Однако износостойкость и коррозионная стойкость латуни не так хороши, как у бронзы, особенно коррозионная стойкость и износостойкость обычной латуни относительно низки. Только когда некоторые легирующие элементы добавляются для образования различных специальных латуней, их износостойкость и устойчивость к коррозии улучшаются и улучшаются.

Латунные и бронзовые отливки представляют собой отливки из сплавов на основе меди, которые можно отливать методами литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям. Латунь – это сплав меди и цинка. Латунь, состоящая из меди и цинка, называется обычной латунью. Если это разновидность сплава, состоящего более чем из двух элементов, ее называют специальной латунью. Латунь – это медный сплав, основным элементом которого является цинк. По мере увеличения содержания цинка прочность и пластичность сплава значительно возрастают, но механические свойства существенно снижаются после превышения 47 %, поэтому содержание цинка в латуни составляет менее 47 %. Помимо цинка, литая латунь часто содержит легирующие элементы, такие как кремний, марганец, алюминий и свинец.

Материалы доступны дляЛитейный завод по производству пескав РМЦ:
• Латунь, красная медь, бронза или другие сплавы на основе меди: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4.
• Серый чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ГЖЛ-100, ГЖЛ-150, ГЖЛ-200, ГЖЛ-250, ГЖЛ-300, ГЖЛ-350; ГГ10~ГГ40.
• Ковкий чугун или чугун с шаровидным графитом: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
• Алюминий и его сплавы
• Другие материалы в соответствии с вашими уникальными требованиями или в соответствии со стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB.

 

Возможности литья в песчаные формы на литейном заводе RMC
Описание Формование вручную Литье автоматическими машинами
Максимальный размер отливок 1500 мм × 1000 мм × 500 мм 1000 мм × 800 мм × 500 мм
Диапазон веса кастинга 0,5 кг - 1000 кг 0,5 кг - 500 кг
Годовая мощность 5000 тонн - 6000 тонн 8 000 тонн - 10 000 тонн
Кастинговая толерантность По запросу или по стандарту (ISO8062-2013 или GB/T 6414-1999)
Формовочные материалы Зеленый песок, песок с покрытием из смолы, песок без обжига
Литье металлов и сплавов Серый чугун, ковкий чугун, литая сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, латунь, бронза и т. д.
литейный завод из зеленого песка-1
латунные отливки в песчаные формы

  • Предыдущий:
  • Следующий: