Прецизионная обработка латуни с ЧПУ

Изделия из латуни с ЧПУ с прецизионной обработкой методом литья по выплавляемым моделям, термообработки и обработки поверхности в соответствии с вашими техническими чертежами и уникальными требованиями.

ЧПУ обработкаотносится к процессу обработки, осуществляемому с помощью компьютеризированного числового управления (сокращенно ЧПУ).Благодаря ЧПУ достигается высокая и стабильная точность при меньших трудозатратах.Механическая обработка — это любой из различных процессов, в которых кусок сырья нарезается до желаемой окончательной формы и размера с помощью контролируемого процесса удаления материала.Процессы, которые имеют эту общую тему, контролируемое удаление материала, сегодня известны под общим названием субтрактивное производство, в отличие от процессов контролируемого добавления материала, которые известны как аддитивное производство.

То, что именно подразумевает «контролируемая» часть определения, может варьироваться, но оно почти всегда подразумевает использование станков (помимо только электроинструментов и ручных инструментов).Это процесс, используемый для производства многихизделия из металла, но его также можно использовать на таких материалах, как дерево, пластик, керамика и композиты.Обработка с ЧПУ охватывает множество различных процессов, таких как фрезерование, токарная обработка, токарная обработка, сверление, хонингование, шлифование и т. д.

Латунь относится ксплав на основе медии представляет собой сплав, состоящий из меди и цинка.Латунь, состоящая из меди и цинка, называется обычной латунью.Если это разновидность сплава, состоящего более чем из двух элементов, ее называют специальной латунью.Латунь — это сплав меди с цинком в качестве основного элемента.По мере увеличения содержания цинка прочность и пластичность сплава значительно возрастают, но механические свойства значительно снижаются после превышения 47%, поэтому содержание цинка в латуни составляет менее 47%.Помимо цинка, литая латунь часто содержит легирующие элементы, такие как кремний, марганец, алюминий и свинец.

Обрабатывающий центр разработан на основе фрезерного станка с ЧПУ.Самое большое отличие от фрезерного станка с ЧПУ заключается в том, что обрабатывающий центр имеет возможность автоматической замены обрабатывающих инструментов.Установив инструменты для различных целей в магазин инструментов, обрабатывающие инструменты на шпинделе можно менять с помощью автоматического устройства смены инструмента за один зажим, чтобы реализовать несколько функций обработки.

Обрабатывающий центр с ЧПУ представляет собой высокоэффективный автоматизированный станок, состоящий из механического оборудования и системы ЧПУ и подходящий для обработки сложных деталей.Обрабатывающий центр с ЧПУ в настоящее время является одним из наиболее широко используемых станков с ЧПУ в мире с широкими возможностями обработки.Он может выполнять больше обработки после того, как заготовка будет зажата за один раз.Точность обработки высокая.Для пакетных заготовок со средней сложностью обработки его эффективность в 5-10 раз выше, чем у обычного оборудования, особенно оно может выполнять многие виды обработки, которые не могут быть выполнены на обычном оборудовании, больше подходят для единичной обработки с более сложными формами и высокими требованиями к точности или для мелкосерийного и среднесерийного производства нескольких сортов.Он концентрирует функции фрезерования, растачивания, сверления, нарезания резьбы и нарезания резьбы на одном устройстве, благодаря чему имеет множество технологических средств.

Обрабатывающие центры делятся на горизонтальные и вертикальные обрабатывающие центры в зависимости от их пространственного положения при обработке шпинделя.Классифицируется по назначению процесса: расточно-фрезерный обрабатывающий центр, составной обрабатывающий центр.По специальной классификации функций различают: одинарный верстак, двойной верстак и многоместный обрабатывающий центр.Обрабатывающие центры с одноосными, двухосными, трехосными, четырехосными, пятиосными и сменными шпиндельными бабками и др.

Обработка с ЧПУ — это вид прецизионной обработки на станках с ЧПУ, таких как передовые обрабатывающие центры, которые имеют топовый 5-осевой обрабатывающий центр, 4-осевой обрабатывающий центр с двойной платформой или токарные станки с ЧПУ, которые также могут быть преобразованы в токарный центр с ЧПУ, имеющий возможность изменения больше более 15 резцов за одну смену холдинга;Фрезерный станок с ЧПУ и центры сверления и нарезания резьбы с ЧПУ.Прецизионная обработка стального литья отличается от обработки стального профиля.Прецизионное литье уже позволяет получить довольно точную форму желаемого, поэтому оно экономит много времени на обработку по сравнению с обработкой непосредственно из стального профиля.Также по этой причине мы обычно должны учитывать обрабатываемую поверхность и надлежащий припуск на механическую обработку перед литьем.Наша регулярная закупка заключается в разработке чернового чертежа отливки вместе с чертежом механической обработки, чтобы указать область обработки и припуск на механическую обработку на чертеже.

Литейный завод RMC по выплавляемым моделям оснащен 4-осевыми обрабатывающими центрами, 15 комплектами токарных станков с ЧПУ и 3 комплектами фрезерных станков с ЧПУ, а также вспомогательными универсальными токарными, фрезерными, нарезными, сверлильными и шлифовальными станками. виды стального литья.

Обработка с ЧПУ, также называемая прецизионной обработкой, может достигать очень высокой точности геометрических и размерных допусков.Благодаря нашим станкам с ЧПУ, а также горизонтальным обрабатывающим центрам (HMC) и вертикальным обрабатывающим центрам (VMC) мы можем удовлетворить практически все ваши требования по допускам.

ВозможностиЛитейный завод по выплавляемым моделям:
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства ракушек: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.

ПреимуществаКомпоненты литья по выплавляемым моделям:
- Отличная и гладкая поверхность
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливки тонких стенок, поэтому более легкий литейный компонент
- Широкий выбор литых металлов и сплавов (черных и цветных)
- Проект формы не требуется.
- Уменьшить потребность во вторичной обработке.
- Низкий уровень отходов материала.