ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

OEM механическое и промышленное решение

Шестерни из легированной стали методом литья по выплавляемым моделям и обработки с ЧПУ

Краткое описание:

Литые металлы: литая износостойкая легированная сталь с высоким содержанием Cr и Mn.

Производство отливок: литье по выплавляемым моделям + прецизионная обработка с ЧПУ

Применение: Gear

Вес: 8.60 кг

Доступная термическая обработка: закалка, отпуск, нормализация, науглероживание, азотирование

 

Китай OEM изготовленный на заказ износостойкий литейный механизм из легированной стали методом литья по выплавляемым моделям из литейного завода Китая. Доступные методы контроля: измерение размеров с помощью КИМ, неразрушающий контроль, химический состав, механические свойства, проверка твердости, статическая балансировка, динамическая балансировка, давление воздуха и давление воды. 


Информация о продукте

Теги продукта

Китай OEM изготовленные на заказ отливки из легированной стали процесс литья под давлением по выплавляемым моделям. Отливки из углеродистой, низколегированной и инструментальной стали используются в несколькихпромышленное применениеи окружающая среда. Благодаря многочисленным маркам стали и их сплавы могут подвергаться термообработке для повышения ее текучести и прочности на разрыв; и отрегулировать твердость или пластичность в соответствии с потребностями приложения или желаемыми механическими свойствами инженера.

Литье по выплавляемым моделям из износостойкой легированной стали - это отливки, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям из износостойкой легированной стали. В RMC Foundry основными процессами литья в песчаные формы, которые мы могли бы использовать для изготовления износостойкой легированной стали, являются литье в сыром песке, литье в песчаные формы с полимерным покрытием, литье в песчаные формы без обжига, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье и литье по выплавляемым моделям. Термическая обработка, обработка поверхности и обработка с ЧПУ также доступны на нашем заводе в соответствии с вашими чертежами и требованиями.

Среди широкого разнообразия литейных сплавов износостойкая литая сталь является очень широко используемой легированной сталью. Износостойкая литая сталь в основном улучшает износостойкость стальных отливок за счет добавления в сплав различного содержания легирующих элементов, таких как марганец, хром, углерод и т. Д. В то же время износостойкость отливок из износостойкой стали также зависит от метода термообработки, используемого на литейном производстве, и от структуры отливки.

По различным характеристикам износа износ стальных отливок можно разделить на абразивный износ, адгезионный износ, усталостный износ, коррозионный износ и истирание. Износостойкие стальные отливки в основном используются в промышленных областях со сложными рабочими условиями и высокими требованиями к механическим характеристикам, таких как горнодобывающая промышленность, металлургия, строительство, энергетика, нефтехимия, водное хозяйство, сельское хозяйство и транспорт. Износостойкие стальные отливки чаще всего используются в условиях истирания с определенной ударной нагрузкой, например, в шлифовальном оборудовании, экскаваторах, дробилках, тракторах и т. Д.

Эквивалентная марка литой легированной стали с разных рынков
ГРУППЫ AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Низколегированная сталь 9255 1.0904 55 Si 7 250 А 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1,1167 36 Мн 5 150 млн 36 2120 40 М 5 36Mn5 SMn 438 (H) -
1330 1.1170 28 Пн 6 150 М 28 - 20 М 5 - SCMn1 C28MN
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1,3505 100 Кр 6 534 А 99 2258 100 С 6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1,5415 15 Пн 3 1501 240 2912 15 Д 3 16 Пн. 3 STBA 12 16Mo3 кВт
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 кв.м 20 2506 20 НИЗ 2 F.1522 SNCM 220 (H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-Тип 7 - 40 НИЗ 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2 (КБ)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 А 16 - 18 НИЗ 6 14NiCrMo13 - -
5132 1,7033 34 Кр 4 530 А 32 - 32 С 4 35Cr4 SCr430 (H) 34Cr4 (КБ)
5140 1,7035 41 Кр 4 530 А 40 - 42 С 2 42 Кр 4 SCr 440 (H) 40Cr4
5140 1,7035 41 Кр 4 530 А 40 - 42 С 2 42 Кр 4 SCr 440 (H) 41Cr4 КБ
5140 1,7045 42 Кр 4 530 А 40 2245 42 С 4 ТС F.1207 SCr 440 -
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Кр 3 527 А 60 2253 55 С 3 - SUP 9 (А) 55Cr3
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251 / 55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4 (КБ)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 А 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 компакт-диск 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722 млн 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 CrV 4 735 А 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722 млн 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Среднелегированная сталь  W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1,2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 л - -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 + S X210CrW12 - -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105 Вт C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 НИЗ 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Инструмент и высоколегированная сталь D3 1,2080 X210 Cr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
П 35 1,3243 S6 / 5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 СХ 55 HS6-5-5
M 2 1,3343 S6 / 5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1,3348 S2 / 9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoCr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Сталь с высокой прочностью на разрыв A128 (А) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

Возможности Литейное производство по выплавляемым моделям:
• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства корпусов: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.

Преимущества от Компоненты для литья под давлением:
- Отличная и гладкая поверхность.
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливки тонких стенок, следовательно, более легкий литой компонент
- Широкий выбор литейных металлов и сплавов (черных и цветных).
- В конструкции пресс-форм тяга не требуется.
- Снижение потребности во вторичной обработке.
- Низкие материальные отходы.

 

Материалы для Литье по выплавляемым моделям Процесс в RMC Foundry
Категория Китай сорт США класс Германия Оценка
Ферритная нержавеющая сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартенситная нержавеющая сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аустенитная нержавеющая сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584, 
Осадочно-твердеющая нержавеющая сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Дуплекс из нержавеющей стали 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Сталь с высоким содержанием марганца ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Инструментальная сталь Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Жаропрочная сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, СК20, СН20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплав на основе никеля   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Алюминий
Сплав
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Медный сплав H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплав на основе кобальта   UMC50, 670, 31 класс 2,4778

precision lost wax casting foundry

 

ДОПУСКИ ДЛЯ ИНВЕСТИЦИОННОГО ЛИТЬЯ
Дюймы Миллиметры
Измерение Толерантность Измерение Толерантность
До 0,500 ± 0,004 " До 12.0 ± 0,10 мм
От 0,500 до 1000 дюймов ± 0,006 " От 12,0 до 25,0 ± 0,15 мм
От 1.000 до 1.500 дюймов ± 0,008 " От 25,0 до 37,0 ± 0,20 мм
От 1,500 до 2,000 дюймов ± 0,010 " От 37,0 до 50,0 ± 0,25 мм
От 2,000 до 2,500 дюймов ± 0,012 " От 50,0 до 62,0 ± 0,30 мм
От 2,500 до 3,500 дюймов ± 0,014 " 62,0–87,0 ± 0,35 мм
От 3,500 до 5,000 дюймов ± 0,017 " От 87,0 до 125,0 ± 0,40 мм
От 5,000 до 7,500 дюймов ± 0,020 " От 125,0 до 190,0 ± 0,50 мм
От 7,500 до 10,000 дюймов ± 0,022 " От 190,0 до 250,0 ± 0,57 мм
От 10 000 до 12 500 дюймов ± 0,025 " От 250,0 до 312,0 ± 0,60 мм
12 500–15 000 ± 0,028 " От 312,0 до 375,0 ± 0,70 мм

 

Investment Casting Technical Data

investment casting process-1
investment casting process-2
Precision Investment Casting Products

OEM-продукты для литья под давлением


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  •