Литье по выплавляемым моделям или, иначе говоря, точное литье, требует набора специального оборудования, такого как машины для литья воска, машина для вакуумной депарафинизации, печь для обжига, электрическая печь и другие машины для последующей обработки, такие как спектрометр, дробеструйные машины, галтовочные и кислотные линии очистки. ..и т. д. В RMC Foundry мы используем новейшие передовые технологии и современное технологическое оборудование на различных этапах процесса литья по выплавляемым моделям. Проектирование оснастки, инъекция восковых моделей, сборка восковых моделей, изготовление корпусов, заливка, термообработка и испытания выполняются с использованием лучшего доступного оборудования, которым управляет наша квалифицированная команда экспертов.
Оборудование для инъекций воска
РМЦЛитейный завод по выплавляемым моделямиспользует автоматическую машину для впрыска воска для изготовления восковых моделей и машину для вакуумной депарафинизации для прозрачной депарафинизации без деформации песчаной оболочки. Наши машины для литья воска повышают эффективность изготовления восковых моделей. Он может нагревать твердый воск и эффективно поддерживать желаемую температуру. Кроме того, он может автоматически подавать воск с помощью системы давления. Наши автоматические машины для литья воска позволяют нам добиться более высокой производительности отливки и сократить время выполнения заказов при больших объемах производства. Наш акцент на автоматизации процессов помогает свести к минимуму риск повреждения при транспортировке. Благодаря этой технологии автоматической машины для впрыска воска затраты на рабочую силу могут быть значительно снижены во времяпроцесс литья по выплавляемым моделям.
Электрические печи
Благодаря эффективным и чистым электрическим печам в процессе литья по выплавляемым моделям наша рабочая среда значительно улучшилась, чем раньше и чем на других литейных предприятиях.
Спектрометр для анализа химического состава
Спектрометр действительно нужен всемотливки из легированной стали. Он используется для анализа ингредиента или химического состава перед заливкой расплавленного металла. Этот анализ мог бы гарантировать, что химический состав расплавленного металла в каждой печи соответствует требуемым цифрам.
Линия термообработки
Наша линия термообработки состоит из оборудования от нашего долгосрочного поставщика печных решений. Наша линия термообработки с ЧПУ может выполнять множество операций, таких как кондиционирование, растворение, восстановление углерода, карбонитрирование и отпуск углеродистой стали, нержавеющей стали, высоколегированной стали и низколегированной стали. Наша линия термообработки работает 24 часа в сутки, при необходимости требуется только ручная загрузка и разгрузка.
Обрабатывающее оборудование с ЧПУ
Прецизионные стальные отливки всегда требуют прецизионной обработки на станке с ЧПУ. Литейный завод RMC по выплавке стали когда-то былзавод прецизионной обработкис комплексным обрабатывающим оборудованием, таким как токарные станки с ЧПУ, универсальные станки для пены, фрезерные станки с ЧПУ, шлифовальные станки, сверлильные и нарезные станки, хонинговальные станки, простые токарные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ.
Лабораторные проверки и испытания
Вся литейная продукция тщательно проверяется в соответствии с внутренними процедурами управления качеством, чтобы гарантировать соответствие спецификациям и стандартам клиентов и отрасли. Наша инспекция состоит из трех координатно-измерительных машин (КИМ), способных проверять размеры. Мы также применяем строгие процедуры проверки PPAP и технологического процесса, чтобы гарантировать качество всех материалов в процессе производства. Процессы окончательного контроля продолжаются с помощью наших многостанционных автоматических систем рентгеновского контроля. Это гарантирует, что все продукты, покидающие наше предприятие, не имеют внутренних дефектов, таких как зазоры, трещины, отверстия или включения, которые могут поставить под угрозу структурную целостность компонента.
Время публикации: 05 февраля 2021 г.