Стальные отливки — это отливки, изготовленные из легированной стали, включая сотни видов стали, которые производятся с помощью множества различных процессов литья, таких как литье в песчаные формы, литье в обечайки,литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям и вакуумное литье. Стальные отливки можно использовать в самых разных рабочих условиях, а их комплексные механические свойства лучше, чем у любого другого литья из сплава. И есть множество высоколегированных сталей, подходящих для специальных целей.Стальное литьеВ таких ситуациях преимущественно используются: детали, подвергающиеся высоким растягивающим напряжениям или динамическим нагрузкам, важные отливки сосудов под давлением, детали, подвергающиеся более сильным нагрузкам при низких или высоких температурах, а также другие ключевые компоненты. Детали, работающие в условиях ударов и износа, следует отливать из стали с высоким содержанием марганца.
Стальные отливки классифицируются по химическому составу и подразделяются на литые детали из углеродистой стали, литые детали из легированной стали илитые детали из нержавеющей стали. По классификации характеристик применения стальные отливки можно разделить на конструкционные и конструкционные литые (легированные углеродистые стали и легированные конструкционные стали), литые детали из специальных сталей (коррозионностойкие нержавеющие стали, жаропрочные стали, износостойкие стали, сплав на основе никеля) и литейную инструментальную сталь (инструментальная сталь, штамповая сталь). В литейной промышленности материалы, используемые для стальных отливок, обычно подразделяются следующим образом:
1) Литая углеродистая сталь: литая низкоуглеродистая сталь, литая среднеуглеродистая сталь, литая высокоуглеродистая сталь (высокопрочная углеродистая сталь)
2) Сталь среднелегированная и низколегированная для литья.: литая марганцевая сталь, литая силикомарганцевая сталь, литая марганцево-молибденовая сталь, литая марганцево-молибден-ванадиевая медная сталь, литая хромистая сталь, литая хромомолибденовая сталь, литая хромомарганцево-кремниевая сталь, хромомарганцево-молибденовая литая сталь. , хромомолибденованадиевая литая сталь, литая хромистая медь, литая молибденовая сталь, литая хромо-никель-молибденовая сталь и т. д. Различные химические элементы могут играть разную роль в улучшении соответствующих характеристик. В следующих статьях мы по очереди представим свойства родственных легированных сталей и роль химических элементов.
3) Коррозионностойкая нержавеющая сталь.: ферритная нержавеющая сталь, мартенситная нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь иаустенитно-ферритная дуплексная нержавеющая сталь.
4) Жаропрочная сталь: сталь с высоким содержанием хрома, сталь с высоким содержанием хрома, никеля и сталь с высоким содержанием никеля и хрома.
5) Износостойкая литая сталь.: износостойкая марганцевая сталь, износостойкая хромистая сталь.
6) Литье специальной и профессиональной стали.: низкотемпературное литье, литейная инструментальная сталь (штамповочная сталь), сталь, отлитая под давлением, сталь прецизионного литья, стальные трубы, отлитые центробежным способом.
Однако ударопоглощение, износостойкость, текучесть и литейные свойства стальных отливок хуже, чем у стальных отливок.серый чугуни ковкий чугун. При этом стоимость стального литья выше, чем чугунного. Кроме того, при тех же условиях жесткости относительный вес стальных отливок в два раза больше, чем отливок из алюминиевых сплавов. Поэтому при выборе литого металла необходимо всесторонне учитывать фактическое использование и экономические показатели и делать наиболее разумный выбор.
Время публикации: 19 января 2021 г.