В зависимости от разницы в песке, используемом для изготовления литейных форм, процесс литья в песок можно разделить на множество различных видов, таких каклитье в зеленый песок, литье в песчаные формы с покрытием (литье в оболочку), литье в самозатвердевающие песчаные формы и литье в сухие песчаные формы (литье по выплавляемым моделям и вакуумное литье). В этой статье мы в основном представим следующие три процесса литья в песок:
Литье в зеленый песок
Зеленый песок представляет собой влажную смесь песка и глины, без добавления каких-либо химикатов. Песчаная форма сжимается и держит форму. Выбор песка во многом зависит от температуры, при которой заливается металл. При температурах заливки меди и железа глина инактивируется под воздействием тепла и представляет собой нерасширяющуюся глину. Поэтому вместо этого те, кто заливает железо, обычно работают с кварцевым песком, который стоит недорого по сравнению с другими песками.
Литье в песчаную оболочку со смолой
Связующие смолы представляют собой натуральные или синтетические смолы с высокой температурой плавления. Существуют также смолы холодного отверждения, в которых для отверждения связующего используется катализатор, а не тепло. Связующие на основе смол довольно популярны, поскольку при смешивании с различными добавками можно добиться различных свойств. Другие преимущества включают хорошую сжимаемость, низкое газовыделение и хорошее качество поверхности отливки. Процесс литья в оболочковую форму обеспечивает лучшее качество поверхности, лучшие допуски на размеры и более высокую производительность за счет сокращения времени цикла. Материалами, которые можно использовать в этом процессе, являются чугуны, а также алюминиевые и медные сплавы.Процесс литья формованной оболочкипроизводит экономичные решения для изделий сложной формы, сосудов под давлением, чувствительных к весу деталей и отливок, требующих превосходной обработки поверхности.
Самозатвердевающее литье в песчаные формы
«Самотвердеющий песок» — термин, появившийся после того, как литейная промышленность начала использовать химические связующие. В процессе смешивания песка, помимо добавления связующего, также добавляется отверждающий (отверждающий) агент, способный отвердить связующее. После формования и изготовления стержней из такого песка не требуется никакой обработки (например, сушки или продувки затвердевающим газом) для упрочнения формы или стержня, и форма или стержень могут затвердевать сами по себе.
Поскольку форма формируется при комнатной температуре и не требует нагрева, литье в самозатвердевающий песок также называют процессом литья без обжига. Метод самоотверждения можно разделить на метод самоотверждения песка из фурановой смолы и фенольной смолы, катализируемый кислотой, метод самоотверждения песка из уретановой смолы и метод самоотверждения фенольно-моноэфирного метода.
В процессе литья в самозатвердевающий песок из фурановой смолы (процесс nobake) используется песок, покрытый фурановой смолой, для формирования литейной формы. После равномерного смешивания исходного песка (или регенерированного песка), жидкой фурановой смолы и жидкого катализатора и заполнения ими стержневого ящика (или песочного ящика), а затем затяните его для затвердевания в форме или форме в стержневом ящике (или песочном ящике). коробке) при комнатной температуре. Затем формировали литейную форму или литейный стержень, что называется самозатвердевающим методом холодного стержня (стержня), или методом самозакалки (стержнем).
Время публикации: 06 ноября 2021 г.