ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

OEM механическое и промышленное решение

Выпускной коллектор из нержавеющей стали методом литья по выплавляемым моделям и механической обработки

Краткое описание:

Литые металлы: литая нержавеющая сталь CF8M, AISI 316

Производство отливок: литье по выплавляемым моделям + прецизионная обработка с ЧПУ

Применение: выпускной коллектор для автомобиля

Вес: 5.60 кг

Доступная термическая обработка: закалка, раствор, отпуск, нормализация, науглероживание, азотирование

 

Выпускной коллектор из нержавеющей стали для автомобилей путем прецизионного литья по выплавляемым моделям и прецизионной обработки с ЧПУ из литейного завода Китая. Доступные методы контроля: измерение размеров с помощью КИМ, неразрушающий контроль, химический состав, механические свойства, проверка твердости, статическая балансировка, динамическая балансировка, давление воздуха и давление воды. 


Информация о продукте

Теги продукта

Китай OEM изготовленный на заказ выпускной коллектор из нержавеющей стали для автомобилей. 

Нержавеющая сталь - это аббревиатура от нержавеющей и кислотостойкой стали. Это нержавеющая сталь, которая устойчива к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар и вода. Коррозионная сталь называется кислотостойкой сталью.

Из-за разницы в химическом составе между обычной нержавеющей сталью и кислотостойкой сталью их коррозионная стойкость разная. Обычная нержавеющая сталь, как правило, не устойчива к химической коррозии в средах, тогда как кислотостойкая сталь, как правило, не вызывает коррозии. Термин «нержавеющая сталь» относится не только к одному типу нержавеющей стали, но также к более чем сотне промышленных нержавеющих сталей. Каждая разработанная нержавеющая сталь обладает хорошими характеристиками в своей конкретной области применения.

Нержавеющая сталь часто делится на мартенситную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, аустенитно-ферритную (дуплексную) нержавеющую сталь и нержавеющую сталь с дисперсионным упрочнением в соответствии с состоянием микроструктуры. Кроме того, по химическому составу ее можно разделить на хромистую нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь, хромомарганцевую азотную нержавеющую сталь и т. Д.

В литейном производстве большая часть отливки из нержавеющей стали завершены литье по выплавляемым моделям. Поверхность отливок из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям, более гладкая, а точность размеров легче контролировать. Конечно, стоимость литья по выплавляемым моделям деталей из нержавеющей стали относительно высока по сравнению с другими процессами и материалами.

Литье по выплавляемым моделям, также называемое прецизионным литьем или литьем по выплавляемым моделям, широко используется, поскольку оно предлагает асимметричное литье с очень мелкими деталями, которое можно производить относительно недорого. Процесс включает в производство металла отливки с использованием огнеупорной литейной формы, изготовленную из шаблона воска реплики. Этапы процесса литья по выплавляемым моделям:
• Создайте восковой узор или копию
• Спруте восковой узор.
• Нанесите восковую выкройку.
• Удалите восковой узор, обожгив его (в печи или в горячей воде), чтобы создать форму.
• Залить расплавленный металл в форму.
• Охлаждение и отверждение
• Снимите литник с отливок.
• Обработка и полировка готовых отливок по выплавляемым моделям.

 

Эквивалентный сорт нержавеющей стали
ГРУППЫ AISI W-stoff DIN BS SS UNE / IHA UNI
Мартенситная и ферритная нержавеющая сталь  420 С 1,4034 X43Cr16        
440 B / 1 1,4112 X90 Cr Mo V18        
- 1,2083 X42 Cr 13 - 2314 F.5263 -
403 1,4000 X6Cr13 403 S 17 2301 F.3110 X6Cr13
(410S) 1,4001 X7 Cr 14 (403 S17) 2301 F.3110 X6Cr13
405 1,4002 X6 CrAl 13 405 S 17 - F.3111 X6 CrAl 13
416 1,4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 F.3411 X12CrS13
410 1,4006 10 кр 13 410 S21 2302 F.3401 X12Cr13
430 1,4016 X6 Cr 17 430 ю.ш. 17 2320 F.3113 X8Cr17
420 1,4021 X20 Кр 13 420 S 37 2303 F.3402 X20Cr13
420F 1,4028 X30 Cr 13 420 S 45 (2304) F.3403 X30Cr13
(420) 1,4031 X39Cr13 420 S 45 (2304) F.3404 -
431 1,4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 F.3427 X16CrNi16
430F 1,4104 X12 CrMoS 17 - 2383 F.3117 X10CrS17
434 1,4113 X6 CrMo 17 434 S 17 2325 - X8CrMo17
430Ti 1,4510 X6 CrTi 17 - - - X6CrTi17
409 1,4512 X5 CrTi 12 409 S 17 - - X6CrTi12
Аустенитная нержавеющая сталь 304 1,4301 X5 CrNi 18 9 304 ю.ш. 15 2332 F.3551 X5CrNi18 10
305 1,4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - - X8CrNi19 10
303 1,4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 F.3508 X10CrNiS 18 09
304L 1,4306 X2 CrNiS 18 9 304 S 12 2352 F.3503 X2CrNi18 11
301 1,4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 F.3517 X12CrNi17 07
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 F.3551 X5CrNi18 10
304 1,4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 F.3551 X5CrNi18 10
304LN 1,4311 X2 CrNiN 18 10 304 S 62 2371 - -
316 1,4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S 16 2347 F.3543 X5CrNiMo17 12
316L 1,4404 - 316 S 13/14/22/24 2348   X2CrNiMo17 12
316LN 1,4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 - -
316L 1,4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 13/14/22/24 2353 - X2CrNiMo17 12
316 1,4436 - 316 S 33 2343 - X8CrNiMo 17 13
317L 1,4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 - X2CrNiMo18 16
329 1,4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 F.3309 -
321 1,4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S 12 2337 F.3553 X6CrNiTi18 11
347 1,4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S 17 2338 F.3552 X6CrNiNb18 11
316Ti 1,4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 F.3535 X6CrNiMoTi 17 12
309 1,4828 X15 CrNiSi 20 12 309 Ю 24 - - X16 CrNi 24 14
330 1,4864 X12 NiCrSi 36 16 - - - -
Дуплекс из нержавеющей стали S32750 1,4410 X 2 CrNiMoN 25 7 4 - 2328 - -
S31500 1,4417 Х 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 - -
S31803 1,4462 Х 2 CrNiMoN 22 5 3 - 2377 - -
S32760 1,4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - - -
630 1,4542 X5CrNiCNb16-4 - - - -
A564 / 630 - - - - - -


Возможности Литейное производство по выплавляемым моделям:

• Максимальный размер: 1000 мм × 800 мм × 500 мм
• Диапазон веса: 0,5 кг - 100 кг
• Годовая мощность: 2000 тонн
• Связующие материалы для строительства корпусов: силикагель, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.

Преимущества от Компоненты для литья под давлением:
- Отличная и гладкая поверхность.
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливки тонких стенок, следовательно, более легкий литой компонент
- Широкий выбор литейных металлов и сплавов (черных и цветных).
- В конструкции пресс-форм тяга не требуется.
- Снижение потребности во вторичной обработке.
- Низкие материальные отходы.

 

Материалы для Литье по выплавляемым моделям Процесс в RMC Foundry
Категория Китай сорт США класс Германия Оценка
Ферритная нержавеющая сталь 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17,  430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Мартенситная нержавеющая сталь 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13,  410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Аустенитная нержавеющая сталь 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584, 
Осадочно-твердеющая нержавеющая сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Дуплекс из нержавеющей стали 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Сталь с высоким содержанием марганца ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Инструментальная сталь Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Жаропрочная сталь 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, СК20, СН20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Сплав на основе никеля   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Алюминий
Сплав
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Медный сплав H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Сплав на основе кобальта   UMC50, 670, 31 класс 2,4778

precision lost wax casting foundry

 

ДОПУСКИ ДЛЯ ИНВЕСТИЦИОННОГО ЛИТЬЯ
Дюймы Миллиметры
Измерение Толерантность Измерение Толерантность
До 0,500 ± 0,004 " До 12.0 ± 0,10 мм
От 0,500 до 1000 дюймов ± 0,006 " От 12,0 до 25,0 ± 0,15 мм
От 1.000 до 1.500 дюймов ± 0,008 " От 25,0 до 37,0 ± 0,20 мм
От 1,500 до 2,000 дюймов ± 0,010 " От 37,0 до 50,0 ± 0,25 мм
От 2,000 до 2,500 дюймов ± 0,012 " От 50,0 до 62,0 ± 0,30 мм
От 2,500 до 3,500 дюймов ± 0,014 " 62,0–87,0 ± 0,35 мм
От 3,500 до 5,000 дюймов ± 0,017 " От 87,0 до 125,0 ± 0,40 мм
От 5,000 до 7,500 дюймов ± 0,020 " От 125,0 до 190,0 ± 0,50 мм
От 7,500 до 10,000 дюймов ± 0,022 " От 190,0 до 250,0 ± 0,57 мм
От 10 000 до 12 500 дюймов ± 0,025 " От 250,0 до 312,0 ± 0,60 мм
12 500–15 000 ± 0,028 " От 312,0 до 375,0 ± 0,70 мм

 

Услуги с добавленной стоимостью в области проектирования и производства: 

Услуги  Описание
Услуги по обработке поверхности Порошковое покрытие, анодирование, электрофотез, хромирование, окраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение, Geormet, Zintek и т. Д.
Услуги по прецизионной обработке с ЧПУ Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, хонингование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, резка проволочными электродами, шлифование и т. Д.
Инспекция и контроль качества Анализатор спектра, КИМ, твердомер, тестер прочности на разрыв, тестер Yild Strentgh, тестер давления уплотнения, анализатор содержания серы, металлургическая микроскопия, тестер усилия прессования и т. Д.
Precision Investment Casting Products

OEM-продукты для литья под давлением


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  •