Продукт для литья по выплавляемым моделям из медного сплава

Литье по выплавляемым моделям, которое также известно как литье по выплавляемым моделям илиточное литье, относится к формированию керамики вокруг восковых моделей для создания многокомпонентной или отдельной формы для приема расплавленного металла. В этом процессе используется процесс литья одноразового воска под давлением для достижения сложных форм с исключительным качеством поверхности. Чтобы создать форму, восковой узор или группу узоров несколько раз погружают в керамический материал, чтобы получилась толстая оболочка. Затем за процессом удаления воска следует процесс сушки скорлупы. Затем изготавливается керамическая оболочка без воска. Затем расплавленный металл заливают в полости или кластер керамической оболочки, и после затвердевания и охлаждения керамическая оболочка отрывается, обнажая конечный отлитый металлический объект. Прецизионное литье по выплавляемым моделям позволяет достичь исключительной точности как мелких, так и крупных отливок из широкого спектра материалов.

Этапы процесса литья по выплавляемым моделям:
В процессе литья по выплавляемым моделям восковая модель покрывается керамическим материалом, который при затвердевании принимает внутреннюю геометрию желаемой отливки. В большинстве случаев для повышения эффективности несколько деталей отливаются вместе путем прикрепления отдельных восковых моделей к центральной восковой палочке, называемой литником. Воск выплавляется из модели (поэтому этот процесс также известен как процесс выплавки воска) и расплавленный металл заливается в полость. Когда металл затвердевает, керамическую форму стряхивают, оставляя почти чистую форму желаемой отливки, после чего следует отделка, тестирование и упаковка.

Для чего используются отливки по выплавляемым моделям?
Отливки по выплавляемым моделямшироко используются в насосах и клапанах, автомобилях, грузовиках, гидравлике, вилочных погрузчиках и многих других отраслях промышленности. Из-за их исключительной устойчивости к литью и превосходной отделки отливки по выплавляемым моделям используются все чаще. В частности, отливки из нержавеющей стали играют жизненно важную роль в судостроении и судостроении, поскольку они обладают высокими антикоррозионными характеристиками.

Есть несколько причин выбратьЛитейный цех RMC по выплавляемым моделямВ качестве источника отливок по выплавляемым моделям к ним относятся:
- Инженерное дело с упором на литье металлов.
- Большой опыт работы со сложной геометрией и трудноизготовляемыми деталями.
- Широкий спектр материалов, включая сплавы черных и цветных металлов.
- Собственные возможности обработки на станке с ЧПУ.
- Комплексные решения для литья по выплавляемым моделям и вторичного процесса.
- Стабильное качество гарантировано
- Работа в команде, включая инструментальных мастеров, инженеров, литейщиков, машинистов и техников производства.

Поскольку из сплавов на основе меди из латуни и бронзы можно формовать очень сложные детали, что делает их идеальными дляпроцесс литья по выплавляемым моделям. Постоянные колебания стоимости могут сделать эти материалы очень чувствительными к цене, что приведет к очень дорогостоящим отходам, особенно если рассматривать механическую обработку с ЧПУ и/или ковку как производственный процесс для производства отливок. Чистую медь обычно не отливают. Литье по выплавляемым моделям (по выплавляемым моделям) — метод прецизионного литья сложных деталей почти сетчатой ​​формы с использованием повторения восковых моделей. Литье по выплавляемым моделям или выплавляемый воск — это процесс формовки металла, в котором для изготовления керамической формы обычно используется восковая модель, окруженная керамической оболочкой. Когда скорлупа высыхает, воск расплавляется, остается только форма. Затем формуют отливку путем заливки расплавленного металла в керамическую форму.

Латунь – это сплав меди и цинка. Латунь, состоящая из меди и цинка, называется обычной латунью. Если это разновидность сплава, состоящего более чем из двух элементов, ее называют специальной латунью. Латунь – это медный сплав, основным элементом которого является цинк. По мере увеличения содержания цинка прочность и пластичность сплава значительно возрастают, но механические свойства существенно снижаются после превышения 47 %, поэтому содержание цинка в латуни составляет менее 47 %. Помимо цинка, литая латунь часто содержит легирующие элементы, такие как кремний, марганец, алюминий и свинец.

Литейная латунь имеет более высокие механические свойства, чем бронза, но цена ниже бронзы. Литая латунь часто используется для изготовления втулок подшипников общего назначения, втулок, шестерен и других износостойких деталей, а также клапанов и других коррозионностойких деталей. Латунь обладает высокой износостойкостью. Из латуни часто изготавливают клапаны, водопроводные трубы, патрубки для внутренних и наружных кондиционеров, радиаторы.