Продукт алюминиевого литья методом литья в песчаные формы

Отливки из алюминиевого сплава на заказ в Китаелитье в песчаные формыи процессы литья в оболочковые формы.

Термин «зеленый песок» обозначает наличие влаги в формовочной смеси и указывает на то, что форма не спекается и не высыхает.Необработанный песок добывается, а затем обрабатывается, чтобы придать ему равномерное распределение размера зерен.При обработке для формования добавляются органические глины, чтобы связать зерна вместе.

Угольная пыль (известная как морской уголь) добавляется для контроля качества отливки во время расширения песка, когда горячий металл заливают в формы.Также используются другие добавки, такие как смола, целлюлоза и кварцевая мука.Используемая добавка зависит от отливки металла.Песок смешивается в мельнице или смесителе, где вода и добавки смешиваются с песком.

Затем песок готов к использованию для изготовления формы.Существует несколько методов формования, но все методы сдавливают или уплотняют песок по образцу, чтобы создать впечатление от отливаемой детали.Шаблоны отделяются от половинок формы или формовочного пирога, а затем форма закрывается, создавая полость детали.Типы формования варьируются от автоматического высокоскоростного формования под высоким давлением, автоматического формования с согласованными пластинами, автоматического формования в герметичных опоках (используется для больших форм) и формования с встряхиванием.Большие формы также делаются на полу и утрамбовываются вручную.Сегодня формование в основном выполняется автоматически, а формы помещаются на оборудование для обработки форм для заливки, чтобы отливки затвердели и остыли.Конфигурации оборудования для работы с пресс-формами включают в себя линии индексации, петлевые линии и линии вагонеток.Разливка металла может осуществляться автоматически с помощью разливочной печи или транспортироваться в формы в ковшах.Емкость ковша может варьироваться от 100 фунтов до нескольких тонн.

После того, как металл в форме затвердеет и остынет, форму сбрасывают на выбивную, которая отделяет отливки от песка.Процесс встряхивания может выполняться с помощью широкого спектра оборудования.Затем отливка удаляется (отделяется от литниковой системы).Система желобов используется для подачи металла в литейную полость.Система желобов отправляется обратно в плавильный цех для повторного использования, а отливки отправляются на финишную обработку.Песок повторно используется после его просеивания и охлаждения.Новый песок также добавляется в зависимости от соотношения количества металла, залитого в данное количество песка.

Отделка отливки обычно начинается с дробеструйной обработки для удаления песка, прилипшего к отливке.Участок финишной обработки может быть высокоавтоматизированным с использованием роботов и систем технического зрения, или это может быть простая ручная система с ручным управлением.Обычные виды отделочных работ включают круговое шлифование, ленточное шлифование, обрезку прессом, резку пилой, резку воздушной арки и ручную шлифовку.Используемый метод зависит от металлической отливки и размера отливки.

Алюминий и его сплавы могут быть отлиты и разлиты литьем под высоким давлением, литьем под низким давлением, гравитационным литьем, литьем в песчаные формы, литьем по выплавляемым моделям илитье по выплавляемым моделям.Обычно отливки из алюминиевого сплава имеют меньший вес, но сложную структуру и лучшую поверхность.

Какой алюминиевый сплав мы отливаем методом литья в песчаные формы:
• Литой алюминиевый сплав по китайскому стандарту: ZL101, ZL102, ZL104
• Литой алюминиевый сплав стандарта США: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360.
• Литой алюминиевый сплав других стандартов: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12

Характеристики отливок из алюминиевого сплава:
• Характеристики литья аналогичны характеристикам стальных отливок, но относительные механические свойства снижаются более значительно по мере увеличения толщины стенки.
• Толщина стенок отливок не должна быть слишком большой, а другие конструктивные особенности аналогичны стальным отливкам.
• Легкий вес, но сложная конструкция
• Стоимость литья на кг алюминиевых отливок выше, чем у чугунных и стальных отливок.
• При производстве методом литья под давлением стоимость формы и модели будет намного выше, чем при других процессах литья.Следовательно, литье под давлением алюминиевых отливок больше подходит для отливок больших объемов.