Отливки из алюминиевого сплава в песчаные формы производятся методом литья в песчаные формы. Литье в песчаные формы — это процесс, при котором металл нагревается до расплавления. В расплавленном или жидком состоянии его разливают в форму или сосуд для создания желаемой формы. Мы обнаружили, что, тщательно выбирая сплавы и применяя проверенные методы термообработки, можно производить отливки высокого качества, прочности и износостойкости. Процесс литья лучше подходит для изготовления деталей, в которых требуются внутренние полости.
Отливки из пескачасто используются в промышленности (автомобильной, аэрокосмической, гидравлической, сельскохозяйственной технике, железнодорожных поездах и т. д.) для изготовления деталей, состоящих из железа, стали, бронзы, латуни и иногда алюминия. Выбранный металл плавят в печи и заливают в полость формы, образованную из песка. Литье в песок используется потому, что оно недорогое и процесс относительно простой.
▶ Возможности литья в песчаные формы вручную:
• Максимальный размер: 1500 × 1000 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–500 кг.
• Годовая мощность: 5000–6000 тонн.
• Допуски: по запросу или по стандарту (ISO8062-2013 или китайский стандарт GB/T 6414-1999).
• Материалы форм: литье в сырые пески, литье в песчаные формы.
▶ Возможности литья в песчаные формы на термопластавтоматах:
• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–500 кг.
• Годовая мощность: 8 000–10 000 тонн.
• Допуски: по запросу или в соответствии со стандартом (ISO8062-2013 или китайским стандартом GB/T 6414-1999).
• Материалы форм: литье в сырой песок, литье в песчаную оболочку со смолой.
▶ Сырье доступно дляЛитейный завод по производству пескав РМЦ:
• Серый чугун: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; ГЖЛ-100, ГЖЛ-150, ГЖЛ-200, ГЖЛ-250, ГЖЛ-300, ГЖЛ-350; ГГ10~ГГ40.
• Ковкий чугун или чугун с шаровидным графитом: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; ГЖС-400-18, ГЖС-40-15, ГЖС-450-10, ГЖС-500-7, ГЖС-600-3, ГЖС-700-2, ГЖС-800-2; КТ400-18, КТ450-10, КТ500-7, КТ600-3, КТ700-2, КТ800-2;
• Белый чугун, чугун с уплотненным графитом и ковкий чугун.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь, красная медь, бронза или другие металлы на основе меди.
• Другие материалы в соответствии с вашими уникальными требованиями или в соответствии со стандартами ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO и GB.
| Возможности кастинга в RMC
| ||||||
| Процесс кастинга | Годовая мощность / Тонны | Основные материалы | Литье весов | Класс допуска отливок по размерам (ISO 8062) | Термическая обработка | |
| Литье в зеленый песок | 6000 | Литой серый чугун, литой ковкий чугун, литой алюминий, латунь, литая сталь, нержавеющая сталь | от 0,3 кг до 200 кг | CT11~CT14 | Нормализация, закалка, отпуск, отжиг, науглероживание. | |
| Литье в оболочку | От 0,66 до 440 фунтов | CT8~CT12 | ||||
| Литье по выплавляемым моделям | Литье стекла для воды | 3000 | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, стальные сплавы, латунь, литой алюминий, дуплексная нержавеющая сталь | от 0,1 кг до 50 кг | CT5~CT9 | |
| От 0,22 до 110 фунтов | ||||||
| Литье кремнезема | 1000 | от 0,05 кг до 50 кг | CT4~CT6 | |||
| От 0,11 до 110 фунтов | ||||||
| Литье по выплавляемым моделям | 4000 | Серый чугун, ковкий чугун, стальные сплавы, углеродистая сталь, нержавеющая сталь | от 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| От 22 фунтов до 660 фунтов | ||||||
| Вакуумное литье | 3000 | Серый чугун, ковкий чугун, стальные сплавы, углеродистая сталь, нержавеющая сталь | от 10 кг до 300 кг | CT8~CT12 | ||
| От 22 фунтов до 660 фунтов | ||||||
| Литье под высоким давлением | 500 | Алюминиевые сплавы, Цинковые сплавы | от 0,1 кг до 50 кг | CT4~CT7 | ||
| От 0,22 до 110 фунтов | ||||||
