Продукт литья по выплавляемым моделям из алюминиевого сплава

Китай OEM изготовленный на заказ алюминиевый сплавизделия для литья по выплавляемым моделямс услугами обработки с ЧПУ.

Алюминиевые сплавы для литья по выплавляемым моделям обычно используются в аэрокосмической и промышленной сфере.Они отличаются умеренной прочностью, отличной литейностью, свариваемостью и герметичностью.Обычно используется для более сложных форм с более жесткими спецификациями и меньшими объемами.

Как процесс точного литья, изготовление оболочки является очень важным процессом во времялитье по выплавляемым моделям.Качество оболочки напрямую связано с шероховатостью и размерным допуском окончательной отливки.Поэтому для литейного цеха по выплавляемым моделям важной задачей является выбор подходящего метода изготовления корпуса литейной формы.

В соответствии с различными клеями формы для литья по выплавляемым моделям можно разделить на клейкие оболочки из жидкого стекла, клейкие оболочки из золя кремнезема, клейкие оболочки из этилсиликатного клея и композитные оболочки из этилсиликатно-кремнеземного золя.Эти методы моделирования являются наиболее часто используемыми методами литья по выплавляемым моделям.

Оболочка из водного стекла
Литье по выплавляемым моделям, полученное методом отливки оболочек из жидкого стекла, имеет высокую шероховатость поверхности, низкую точность размеров, короткий цикл изготовления оболочек и низкую цену.Этот процесс широко используется при литье углеродистой стали, низколегированной стали, алюминиевого сплава и медного сплава.

Силикагельная оболочка
Литье по выплавляемым моделям из кремнеземного золя имеет низкую шероховатость, высокую точность размеров и длительный цикл изготовления оболочек.Этот процесс широко используется в отливках из жаропрочных жаропрочных сплавов, отливок из жаропрочных сталей, отливок из нержавеющей стали, отливок из углеродистой стали, отливок из низколегированных сплавов, отливок из алюминиевых сплавов и отливок из медных сплавов.

Этилсиликатная оболочка
При литье по выплавляемым моделям отливки, изготовленные с использованием этилсиликата в качестве связующего для изготовления оболочки, имеют низкую шероховатость поверхности, высокую точность размеров и длительный цикл изготовления оболочки.Этот процесс широко используется в отливках из жаропрочных сплавов, отливок из жаропрочных сталей, отливок из нержавеющей стали, отливок из углеродистой стали, отливок из низколегированных сплавов, отливок из алюминиевых сплавов и отливок из медных сплавов.

Есть несколько причин выбрать RMC в качестве источника для литья по выплавляемым моделям, в том числе:
- Инженерно-ориентированный с акцентом на литье металла
- Большой опыт работы со сложной геометрией и трудноизготавливаемыми деталями
- Широкий спектр материалов, включая черные и цветные сплавы
- В домеВозможности обработки с ЧПУ
- Универсальные решения для литья по выплавляемым моделям и вторичного процесса
- Стабильное качество гарантировано
- Командная работа, включающая слесарей-инструменталистов, инженеров, литейщиков, машинистов и техников-технологов.

Доступные материалы из черных металлов дляКомпоненты прецизионной обработки:
• Чугун, включая серый чугун и ковкий чугун.
• Углеродистая сталь из низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали и высокоуглеродистой стали.
• Стальные сплавы от стандартных марок до специальных марок по запросу.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь
• Цинк и их сплавы
• Нержавеющая сталь, дуплекс, коррозионностойкая сталь, жаропрочная сталь.

цех прецизионной обработкив RMC заботятся, вероятно, о самом важном шаге в цепочке поставок после литья.Современные вертикальные и горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ и другие станки с ЧПУ могут обеспечить точность отливок и гарантировать своевременное выполнение обработанных отливок.Все машины хорошо организованы и запущены в производство с высокой производительностью и экономичными методами.При необходимости все обработанные размеры могут быть измерены КИМ, и соответствующие отчеты могут быть выпущены в соответствии с требованиями заказчика.

Применение нашегоПользовательское литьеи обработка деталей:

1. Автозапчасти:Тормозной диск, шатун, ведущий мост, приводной вал, рычаг управления, корпус коробки передач, крышка коробки передач, крышка сцепления, корпус сцепления, колеса, корпус фильтра, корпус ШРУСа, стопорный крюк.

2. Запчасти для грузовиков: коромысла, коробка передач, ведущие мосты, корпус редуктора, крышка редуктора, буксирная проушина, шатун, блок двигателя, крышка двигателя, соединительный болт, коробка отбора мощности, коленчатый вал, распределительный вал, масляный поддон.

3. Гидравлические части: Гидравлический цилиндр, Гидравлический насос, Корпус геротора, Лопасть, Втулка, Гидравлический бак, Головка гидравлического цилиндра, Треугольный кронштейн гидравлического цилиндра.

4. Запчасти для сельскохозяйственной техники и тракторов: Корпус редуктора, крышка редуктора, соединительный стержень, моментный стержень, блок двигателя, крышка двигателя, корпус масляного насоса, кронштейн, подвеска, крюк, кронштейн.

5. Железнодорожные поезда и товарные вагоны: Корпус амортизатора, Крышка амортизатора, Корпус поглощающего аппарата, Крышка поглощающего аппарата, Клин и конус, Колеса, Тормозные системы, Рукоятки, Направляющие.

6. Запчасти для строительной техники: Шестерня, гнездо подшипника, шестеренчатый насос, корпус редуктора, крышка редуктора, фланец, втулка, цилиндр стрелы, опорный кронштейн, гидравлический бак, зубья ковша, ковш.

7. Запчасти для логистического оборудования: Колеса, рицинус, кронштейн, гидравлический цилиндр, запасные части для вилочного погрузчика, корпус замка,

8. Детали клапанов и насосов: Корпус клапана (корпус), диск дискового затвора, корпус шарового клапана, фланец, соединитель, кулачковый замок, открытое рабочее колесо, закрытое рабочее колесо, корпус насоса (корпус), крышка насоса.