Корпус клапана из нержавеющей стали OEM по индивидуальному заказу, полученный методом точного литья по выплавляемым моделям + обработка на станке с ЧПУ. Доступен дальнейший процесс: термообработка, обработка поверхности, тестирование и сборка.
Детали клапанов и насосовот литейного завода RMC методом литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали: корпус клапана (корпус), диск дискового затвора, корпус шарового крана, фланец, соединитель, эксцентриковый замок, открытое рабочее колесо, закрытое рабочее колесо, корпус насоса (корпус), крышка насоса.
Нержавеющая сталь — это аббревиатура нержавеющей и кислотостойкой стали. Ее называют нержавеющей сталью, которая устойчива к слабым агрессивным средам, таким как воздух, пар и вода. Коррозионностойкую сталь называют кислотостойкой сталью.
Из-за разницы в химическом составе обычной нержавеющей стали и кислотостойкой стали их коррозионная стойкость различна. Обычная нержавеющая сталь, как правило, не устойчива к коррозии в химических средах, тогда как кислотостойкая сталь обычно не подвержена коррозии. Термин «нержавеющая сталь» относится не только к одному типу нержавеющей стали, но также относится к более чем ста промышленным нержавеющим сталям. Каждая разработанная нержавеющая сталь имеет хорошие характеристики в своей конкретной области применения.
Нержавеющую сталь часто делят на мартенситную нержавеющую сталь, ферритную нержавеющую сталь, аустенитную нержавеющую сталь, аустенитно-ферритную (дуплексную) нержавеющую сталь и дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь в зависимости от состояния микроструктуры. Кроме того, по химическому составу ее можно разделить на хромированную нержавеющую сталь, хромоникелевую нержавеющую сталь, хромо-марганцево-азотную нержавеющую сталь и т. д.
В литейном производстве большая частьотливки из нержавеющей стализавершенылитье по выплавляемым моделям. Поверхность отливок из нержавеющей стали, полученных методом литья по выплавляемым моделям, более гладкая, а точность размеров легче контролировать. Конечно, стоимость литья деталей из нержавеющей стали относительно высока по сравнению с другими процессами и материалами.
Литье по выплавляемым моделям, также называемое прецизионным литьем или литьем по выплавляемым моделям, широко используется, поскольку оно обеспечивает асимметричное литье с очень мелкими деталями, которые производятся относительно недорого. Процесс включает в себя изготовление металлической отливки с использованием огнеупорной формы, изготовленной по восковой модели.
| Эквивалентная марка нержавеющей стали | |||||||
| ГРУППЫ | АИСИ | W-stoff | DIN | BS | SS | ООН/МГА | УНИ |
| Мартенситная и ферритная нержавеющая сталь | 420 С | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 Б/1 | 1,4112 | X90 Кр Мо V18 | |||||
| - | 1,2083 | X42 Кр 13 | - | 2314 | Ф.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 С 17 | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
| (410С) | 1,4001 | X7 Кр 14 | (403 С17) | 2301 | Ф.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1,4002 | X6 КрАл 13 | 405 С 17 | - | Ф.3111 | X6 КрАл 13 | |
| 416 | 1,4005 | Х12 КрС 13 | 416 С 21 | 2380 | Ф.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1,4006 | Х 10 Кр 13 | 410 С21 | 2302 | Ф.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1,4016 | X6 Кр 17 | 430 С 17 | 2320 | Ф.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1,4021 | X20 Кр 13 | 420 С 37 | 2303 | Ф.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1,4028 | X30 Кр 13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1,4031 | X39Cr13 | 420 С 45 | (2304) | Ф.3404 | - | |
| 431 | 1,4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 С 29 | 2321 | Ф.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1,4104 | Х12 ХромМоС 17 | - | 2383 | Ф.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1,4113 | Х6 ХромМо 17 | 434 С 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ти | 1,4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1,4512 | Х5 Хт 12 | 409 С 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| Аустенитная нержавеющая сталь | 304 | 1,4301 | Х5 ХромНи 18 9 | 304 С 15 | 2332 | Ф.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 ХромНи 18 12 | 305 С 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1,4305 | Х12 ХрНиС 18 8 | 303 С 21 | 2346 | Ф.3508 | Х10КрНиС 18 09 | |
| 304Л | 1,4306 | Х2 ХрНиС 18 9 | 304 С 12 | 2352 | Ф.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Ф.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1,4350 | Х5 ХромНи 18 9 | 304 С 31 | 2332 | Ф.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1,4350 | Х5 ХромНи 18 9 | 304 С 31 | 2333 | Ф.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304ЛН | 1,4311 | Х2 ХрНиН 18 10 | 304 С 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1,4401 | Х5 ХНМ 18 10 | 316 С 16 | 2347 | Ф.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316Л | 1,4404 | - | 316 С 13.12.14.22.24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316ЛН | 1,4429 | Х2 ХНИМОН 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316Л | 1,4435 | Х2 ХНМ 18 12 | 316 С 13.12.14.22.24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1,4436 | - | 316 С 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317Л | 1,4438 | Х2 ХНМ 18 16 | 317 С 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1,4460 | Х3 ХНИМОН 27 5 2 | - | 2324 | Ф.3309 | - | |
| 321 | 1,4541 | Х10 ХНиТи 18 9 | 321 С 12 | 2337 | Ф.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 С 17 | 2338 | Ф.3552 | Х6CrNiNb18 11 | |
| 316Ти | 1,4571 | Х10 ХНМТ 18 10 | 320 С 17 | 2350 | Ф.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1,4828 | Х15 ХрНиси 20 12 | 309 С 24 | - | - | Х16 ХромНи 24 14 | |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| Дуплекс из нержавеющей стали | S32750 | 1,4410 | Х 2 ХНИМОН 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1,4417 | Х 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1,4462 | Х 2 ХНИМОН 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1,4501 | Х 3 ХНИМОН 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1,4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| А564/630 | - | - | - | - | - | - | |
ВозможностиЛитейный завод по выплавляемым моделям:
• Максимальный размер: 1000 × 800 × 500 мм.
• Диапазон веса: 0,5–100 кг.
• Годовая мощность: 2000 тонн.
• Связующие материалы для изготовления оболочек: кремнезем, жидкое стекло и их смеси.
• Допуски: по запросу.
ПреимуществаКомпоненты литья по выплавляемым моделям:
- Превосходная и гладкая поверхность.
- Жесткие допуски на размеры.
- Сложные и замысловатые формы с гибкостью дизайна
- Возможность отливать тонкие стенки, что позволяет получить более легкий отливочный компонент.
- Широкий выбор литья металлов и сплавов (черных и цветных металлов)
- При проектировании формы не требуется черновой вариант.
- Уменьшить потребность во вторичной механической обработке.
- Низкий расход материала.
| Материалы дляИнвестиционное литьеПроцесс в литейном заводе RMC | |||
| Категория | Китай Класс | Американский класс | Германия |
| Ферритная нержавеющая сталь | 1Кр17, 022Кр12, 10Кр17, | 430, 431, 446, СА-15, КА6Н, СА6НМ | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Мартенситная нержавеющая сталь | 1Кр13, 2Кр13, 3Кр13, 4Кр13, | 410, 420, 430, 440Б, 440С | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Аустенитная нержавеющая сталь | 06Х19Н10, 022Х19Н10, 06Х25Н20, 022Х17Н12Мо2, 03Х18Н16Мо5 | 302, 303, 304, 304Л, 316, 316Л, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Нержавеющая сталь дисперсионной закалки | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4ПХ, 15-5ПХ, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Дуплекс из нержавеющей стали | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | А 890 1С, А 890 1А, А 890 3А, А 890 4А, А 890 5А, А 995 1Б, А 995 4А, А 995 5А, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Высокомарганцовистая сталь | ЗГМн13-1, ЗГМн13-3, ЗГМн13-5 | Б2, Б3, Б4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Инструментальная сталь | Кр12 | А5, Х12, С5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Жаропрочная сталь | 20Х25Н20, 16Х23Н13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, СК20, СН20, НК30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Сплав на основе никеля | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, ИНКОЛОЙ600, ИНКОЛОЙ625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Алюминий Сплав | ЗЛ101, ЗЛ102, ЗЛ104 | АСТМ А356, АСТМ А413, АСТМ А360 | Г-АлСи7Мг, Г-Ал12 |
| Медный сплав | Х96, Х85, Х65, ХПб63-3, HPb59-1, QSn6.5-0,1, QSn7-0,2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Сплав на основе кобальта | УМС50, 670, 31 класс | 2,4778 | |
| ДОПУСКИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ИНВЕСТИЦИИ | |||
| Дюймы | Миллиметры | ||
| Измерение | Толерантность | Измерение | Толерантность |
| До 0,500 | ±.004" | До 12,0 | ± 0,10 мм |
| от 0,500 до 1,000” | ±.006" | от 12,0 до 25,0 | ± 0,15 мм |
| От 1000 до 1500 дюймов | ±.008" | от 25,0 до 37,0 | ± 0,20 мм |
| от 1500 до 2000” | ±.010" | от 37,0 до 50,0 | ± 0,25 мм |
| от 2.000 до 2.500” | ±.012" | от 50,0 до 62,0 | ± 0,30 мм |
| от 2500 до 3500 дюймов | ±.014" | от 62,0 до 87,0 | ± 0,35 мм |
| от 3.500 до 5.000” | ±.017" | от 87,0 до 125,0 | ± 0,40 мм |
| От 5.000 до 7.500” | ±.020" | 125,0–190,0 | ± 0,50 мм |
| от 7.500 до 10.000” | ±.022" | от 190,0 до 250,0 | ± 0,57 мм |
| от 10.000 до 12.500” | ±.025" | от 250,0 до 312,0 | ± 0,60 мм |
| от 12.500 до 15.000 | ±.028" | от 312,0 до 375,0 | ± 0,70 мм |
Дополнительные услуги в области проектирования и производства:
| Услуги | Описание |
| Услуги по обработке поверхности | Порошковое покрытие, анодирование, электрофокус, хромирование, покраска, пескоструйная обработка, никелирование, цинкование, чернение, полировка, воронение, Geormet, Zintek и т. д. |
| Услуги точной обработки с ЧПУ | Токарная обработка, фрезерование, токарная обработка, хонингование, сверление, растачивание, нарезание резьбы, резка проволочным электродом, шлифовка и т. д. |
| Инспекция и контроль качества | Анализатор спектра, КИМ, твердомер, тестер прочности на разрыв, тестер предела текучести, тестер давления уплотнения, анализатор серы углерода, металлургическая микроскопия, тестер усилия прессования и т. д. |
