Бронза – это разновидность сплава меди с оловом. Твердость и прочность бронзы возрастают с увеличением содержания олова. Пластичность снижается также при увеличении процентного содержания олова выше 5. При добавлении алюминия (от 4 до 11%) полученный сплав называют алюминиевой бронзой, которая имеет значительно более высокую коррозионную стойкость. Бронза сравнительно дороже по сравнению с латунью из-за присутствия олова, который является дорогим металлом.Китайская бронзапродукт вакуумного литьяс услугами механической обработки с ЧПУ и индивидуальными услугами OEM.
Вакуумное литье также называется литьем под отрицательным давлением, литьем под пониженным давлением илиV-процесс литья. Вакуумное литье под давлением требует использования оборудования для вытяжки воздуха для удаления воздуха внутри литейной формы, а затем использования разницы давления между внутренней и внешней частью формы для покрытия нагретой пластиковой пленки на образце и шаблоне. Литейная форма станет достаточно прочной, чтобы выдерживать расплавленный металл во время литья. Получив вакуумную форму, заполните песочницу сухим песком без связующего вещества, а затем запечатайте верхнюю поверхность песчаной формы пластиковой пленкой, а затем вакуумируйте, чтобы песок стал твердым и плотным. После этого снимите форму, положите стержни из песка, закройте форму, чтобы все было готово к заливке. Окончательно отливку получают после охлаждения и затвердевания расплавленного металла.
Преимущества процесса вакуумного литья
1) Вакуумные отливки имеют высокую точность размеров, четкие контуры и гладкую поверхность.
Поскольку поверхность модели покрыта пластиковой пленкой, нет необходимости вибрировать или стучать при вытягивании формы. Всасывание и отрицательное давление делают формовочный песок компактным, а твердость песчаной формы высокой и однородной. Под воздействием тепла расплавленного металла полость нелегко деформировать. Более того, наличие отрицательного давления способствует полному заполнению модели расплавленным металлом. Шероховатость поверхности отливок V-образного процесса может достигать Ra = 25 ~ 2,5 мкм. Уровень допуска отливок может достигать CT5 ~ CT7. Качество внешнего вида отливок под отрицательным давлением хорошее, а внутреннее качество надежное.
2) В составе формовочного песка отсутствуют связующие вещества, вода и добавки, что упрощает обработку песка.
3) Вакуумные отливки легко чистить. В процессе литья образуется меньше вредных газов.
4) Вакуумное литье может использоваться в самых разных отраслях промышленности. Его можно использовать как для единичного мелкосерийного производства, так и для массового производства, особенно для вакуумного литья больше подходят крупные и средние отливки, а также тонкостенные отливки.
