Стальное литье представляет собой сочетание процесса литья под давлением и металлургии стальных материалов.Они могут не только иметь сложную структуру, которую трудно получить с помощью других процессов формовки, но и сохранять уникальные свойства стали, поэтомудетали стального литьязанимают важное место в инженерных конструкционных материалах.На большинстве литейных заводов стальные отливки в основном производятся с помощью следующих нескольких процессов литья: литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, вакуумное литье, литье в песчаные формы илитье в песчаные формы с покрытием из смолы.
Стальное литье также очень обширно с точки зрения выбора металла и сплава.Например, литая сталь охватывает широкий спектр сплавов, таких как низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, легированная сталь, высоколегированная сталь,нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь, дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь и другие специальные стальные сплавы.
Углеродистая сталь и низколегированная сталь обладают высокой прочностью, высокой ударной вязкостью и хорошей свариваемостью, а также могут регулировать механические свойства в широком диапазоне посредством различных процессов термообработки.Они являются наиболее широко используемыми инженерными конструкционными материалами.Для некоторых специальных технических условий, таких как сопротивление истиранию, сопротивление давлению, термостойкость, коррозионная стойкость и устойчивость к низким температурам, на выбор предлагаются различные высоколегированные стали с соответствующими специальными свойствами.
Детали из кованой стали также имеют свои преимущества, такие как более высокая прочность и меньшее количество внутренних дефектов.Однако по сравнению с коваными стальными деталями очевидны и преимущества стальных отливок.Таким образом, преимущества стальных отливок в основном проявляются в гибкости конструкции.В частности, эта гибкость проявляется в следующих аспектах:
1) Структура стальных отливок обладает высокой гибкостью.
Технический персонал сталелитейного завода может иметь наибольшую свободу проектирования формы и размеров стальных отливок, особенно деталей сложной формы и полых сечений.Стальные отливки могут быть изготовлены с помощью уникального процесса сборки сердечника.В то же время формование и изменение формы стальных отливок очень просты, а скорость преобразования от чертежа к готовому изделию очень высока, что способствует быстрому ответу на предложение и сокращению времени доставки.
2) Металлургическое производство стальных отливок отличается высокой технологичностью и вариативностью.
В целомлитейные заводы, стальные отливки могут иметь множество различных химических составов на выбор, таких как низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая сталь, высокоуглеродистая сталь, низколегированная сталь, высоколегированная сталь и специальная сталь.Кроме того, в соответствии с различными требованиями к производительности стальных отливок, литейный завод также может выбирать механические свойства и использовать производительность в более широком диапазоне за счет различной термической обработки, и в то же время он также может получить хорошие характеристики сварки и механической обработки.
3) Масса стальных отливок может варьироваться в широких пределах.
Стальные отливки могут достигать минимального веса в несколько граммов, например, черезлитье по выплавляемым моделям.Вес крупных стальных отливок может достигать нескольких тонн, десятков тонн и даже сотен тонн.Более того, стальные отливки легко достигаются облегченной конструкцией, что не только снижает вес самой отливки (что особенно важно в производстве легковых автомобилей, поездов и кораблей), но и снижает стоимость отливки.
4) Гибкость производства стального литья
В процессе формовки металла стоимость пресс-формы является фактором, который нельзя игнорировать.По сравнению с коваными стальными деталями, стальные отливки могут использовать различные процессы литья в соответствии с различными требованиями.Для штучных или мелкосерийных отливок могут использоваться деревянные модели или модели для газификации полистирола, а производственный цикл очень короткий.Для стальных отливок с относительно большим спросом можно использовать пластиковые или металлические модели, а также использовать соответствующие методы моделирования, чтобы отливки имели требуемую точность размеров и качество поверхности.Эти характеристики трудно достичь с помощью деталей из кованой стали.
Время публикации: 01 февраля 2021 г.