ЛИТЕЙНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ НА ЗАКАЗ

OEM механическое и промышленное решение

Процесс литья в песчаные формы с полимерным покрытием

Смоляной песок - это формовочный песок (или стержневой песок), приготовленный со смолой в качестве связующего. Отливка из песка с полимерным покрытием также называетсялитье в оболочку потому что пресс-форма из смоляного песка может превратиться в прочную оболочку после нагрева только при комнатной температуре (процесс без выпечки или самотвердение), что отличается от процесс литья в зеленый песок. Использование фурановой смолы в качестве связующего для формовочного песка является серьезным изменением в процессе литья в песчаные формы. С момента появления этого метода он привлек внимание литейной промышленности и быстро развивался. Что касается смолы для литейной формы (стержня), то ее разнообразие и качество постоянно увеличиваются, что позволяет удовлетворить требования различных литейных сплавов.

Из-за использования смоляного песка, многие новые процессы формования (стержня) появились один за другим, например, стержень (форма) оболочки, ящик горячего стержня, ящик холодного стержня, стержень из самотвердеющего песка и т. Д. смоляного песка стало одним из основных условий массового производства качественное литье. В цехах литья в песчаные формы для штучного и массового производства изготовление песчаных стержней и песчаных форм с использованием смоляного песка является распространенной технологией, и в последние годы оно особенно быстро развивается.

Преимущества литья в песчаные формы с полимерным покрытием:
1. Отливки имеют хорошее качество поверхности и высокую точность размеров;
2. Нет необходимости сушить, чтобы сократить производственный цикл;
3. Процесс литья в песчаную форму из смолы позволяет экономить энергию, поскольку форма (стержень) из смолы из песка имеет высокую прочность, хорошую воздухопроницаемость, небольшое количество дефектов отливки и низкий процент брака;
4. Смола-песок обладает хорошей текучестью и легко уплотняется;
5. Хорошая складываемость, легко стряхивается и очищается, что значительно снижает трудоемкость.

Недостатки процесса литья в песчаные формы из смолы: 
1. Поскольку размер, форма необработанного песка, содержание диоксида серы и щелочные соединения могут иметь большее влияние на характеристики смоляного песка, требования к неочищенному песку выше;
2. Температура и влажность рабочей среды в большей степени влияют на скорость отверждения и прочность полимерного песка;
3. По сравнению с неорганическими связующими, смоляной песок содержит большее количество газа;
4. Смола и катализатор имеют резкий запах, требуется хорошая вентиляция в мастерской;
5. Цена на смолу выше, чем на литье из зеленого песка.

Наиболее широко используемый смоляной песок - это самотвердеющий песок из фурановой смолы. Фурановая смола основана на фурфуриловом спирте и названа в честь уникального фуранового кольца в ее структуре. По своей основной структуре это фурановая смола на основе фурфурилового спирта, фурановая смола карбамидоформальдегидная, фенольная фурановая смола и формальдегидная фурановая смола. Фурановая смола часто используется в качестве связующего при производстве самотвердеющего песка на основе смолы. Фурановая смола, используемая для самоотверждающегося песка, имеет относительно высокое содержание фурфурилового спирта, улучшенные характеристики хранения смолы, высокую термическую прочность, но повышенную стоимость.

Самоотверждающийся песок из фурановой смолы относится к типу (сердцевине) песка, в котором связующее из фурановой смолы подвергается химической реакции под действием катализатора и затвердевает при комнатной температуре. Песок с фурановой смолой обычно состоит из необработанного песка, фурановой смолы, катализатора, добавок и т. Д. Качество и характеристики различного сырья будут иметь большое влияние на характеристики песка для смолы и качество отливок, поэтому очень важно правильно подобрать различное сырье из смоляного песка.

resin coated shell mould casting mold
dav
custom sand casting products

Время публикации: март-08-2021